纺织品外观质量检验及重要控制要点

纺织品外观质量检验的过程控制应该从检验内容、检验人员、检验设备、检验场地等方面进行。

1. 检验内容

纺织品外观检验主要是原料疵点、织造疵点、前处理疵点、染色疵点及整理疵点的检验。原料疵点主要有条干不匀、大肚纱、接头过多、纱节、氨纶包覆丝不过关、混纺纱混合不均匀等。原料质量不好易引起纺织品成品质量大幅度下降，匹样确认时就要严格检查，以便及早发现问题。织造疵点与生产设备、生产原料、操作者技术水平及织物组织结构等因素有关，常见的有机织物上断经断纬、纬密过密或过稀、经纱纬纱错位等疵病，织造疵点较多或无法解决时，可采用吊线让码、开剪拼匹等方法提高产品等级。前处理、染色及后整理疵点一般是在染整加工过程中，一般是由于工艺控制及设备控制出现问题而引起的，这也是染整跟单员要重点注意的环节。

2. 检验人员

检验人员可以从生产人员的文化程度、年龄、性别、身高及所受培训几方面来考虑。文化程度过低，对生产工艺要求的理解可能会有较大偏差，一般要求初中以上文化，检验人员年龄最好在50 岁以下，身高150cm 以上。女性一般有耐心，更适合做纺织品检验员。对于检验人员，系统培训是非常必要的，它可以有效地提高检验人员的水平，保证检验的效率及准确性。

3. 检验设备(https://www.xing528.com)

检验车间尽量采用全自动产品检验设备。人工检验虽然生产效率较高，漏检率较低，但对于大宗常规产品的检验，采用自动检验设备效果较好，而且有的国外客户比较重视生产企业的自动化检验设备。实际生产中一般采用自动化检测设备检验，但还需要人工辅助检测，以进一步提高检验效果，降低漏验率。

4. 检验场地

检验场地可分为待检产品区域、检验区域、次品堆放区域、回修返工堆放区域、正品堆放区域及产品包装区域。有些企业的产品包装区域可以另设场地，但大多数企业的内部产品检验场地内都设有产品包装区域。检验场地是产品检验车间的主体，要求光线柔和，阳光不直射，通风良好，安全通道绝对宽敞。

待检区域主要堆放没有检验的产品，待检产品不能直接接触地面，以减少检验过程对织物的沾污。检验区域由检验工作台和照明系统两部分组成。检验员通过检验设备对纺织品进行检验，发现疵点则进行标注和记录，对产品进行等级评定。次品和回修返工堆放区域是根据产品情况分类进行次品或返修品的堆放，再进行统一处理，以减少损失。正品堆放区域需要较大面积，应该距离包装区域较近，方便成品包装。产品包装区域要方便装箱及运输，最好距离大门较近。