1.加强对采购产品、过程（中间）产品及最终产品（铸件）的质量检验
（1）采购产品检验（7.4.3/8.2.4）
1）金属及非金属炉料。铸造生铁及废钢；焦炭及石灰石；铝锭、电解铜、电解镍等；铁合金及各种处理剂等。
2）造型材料。原砂、粘结剂、固化剂、涂料、其他辅助材料等。
3）铸造工装。模样、模板、砂箱、芯盒等。
（2）过程（中间）产品质量检验（8.2.4）
1）熔炼过程中间产品（金属液）。
2）混砂过程中间产品（型砂、芯砂）。
3）造型、制芯过程中间产品（砂型、砂芯、组芯、铸型）。
（3）最终产品（铸件）质量检验（8.2.4）外在质量；材质理化检验；内部缺陷检验；实体性能检验。
2.对各类不合格品严加控制（8.3）(www.xing528.com)
1）人人不制造不合格品、不传递不合格品、不接收不合格品。
2）根据不合格品的严重程度，采取如下处置方式予以纠正。返工；让步；返修；降级；报废（退货、拒收）。
3）应用统计技术，分析不合格品产生原因，针对原因采取纠正措施及预防措施，防止同类或类似不合格品再产生或产生。
3.对重要工序的过程工艺参数严加监控（8.2.3）示例
1）冲天炉熔炼过程的风量、风压、炉气成分、铁液温度及成分等。
2）电弧炉熔炼过程的电压、电流、炉渣碱度、钢液成分及含氧量等。
3）铸件热处理过程的加热温度、保温时间、等温温度、等温时间等。
4.对各种监控手段发现的不合格项认真整改（8.2.1/2/3、8.5.2/3）
1）充分发挥“顾客满意程度监控”（8.2.1）、“内部审核”（8.2.2）、“过程监视和测量”（8.2.3）、管理评审（5.6）四种监控手段的作用，及时发现不合格项。
2）对不合格项立即纠正，分析原因后采取纠正措施，举一返三后进一步采取预防措施，防止相同或类似不符合项再次发生或发生。
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