数字化转型带来智慧工厂改变产业格局

德国的一家工程公司因为不知如何有效管理不合格产品而焦头烂额。每生产100万个零部件，就会有500多个不合格产品出现。和所有企业一样，这家公司也希望能增加产量，其中最让人头疼的就是相应增加了不合格产品。该公司需要用1万多个原料生产950多种产品，在工程复杂的情况下，这些不合格产品比例貌似也非常合理。

企业孜孜不倦地追求生产效率。如果无法避免不合格产品的发生，就要竭尽可能降低不合格率。一直苦于降低不合格产品的这家企业就是西门子（SIEMENS）公司。最后，西门子公司在工厂设备上安装了1000多个物联网传感器。采用这一方法后，只要有不合格产品出现，生产线就会立即自动停止工作。在这种情况下，每天可以实时采集超过5000万条信息，对制造工程下达操作指令。最后每生产100万件产品时，出现的不合格产品从原来的500个减少到10个。

为了积极应对第四次工业革命，提出“工业4.0”（Industry 4.0）的德国是制造业中的智慧工厂强国。智慧工厂是将现有工厂与ICT结合起来，实时采集数据并下达工作指令的自动化工厂。这就意味着过去用机械手和自动化设备实现部分自动化的工厂，现在可以自主完成制造和生产、工程管理等操作。

【图2-1】工业4.0智慧工厂概念图

资料来源：Acatech，2013

韩国浦项光阳制铁工厂也开始用物联网和摄像头采集数据。汇聚数百亿个数据的工厂，通过智能数据中心PosFrame（浦项独创的智能工厂平台）分析数据。之后又通过这些大数据筛查不合格产品或问题，及时干预。也就是说，工厂可以自主地根据人工智能得出的结果进行工程控制和安全管理。工厂从此就像一个有机体一样，可以自主运行。

实现完整的自动化是过去制造业一直以来梦寐以求的事情。所谓“生产的三大要素”——劳动、资本、土地的概念也正在经历巨变。2016年，阿迪达斯仅用10名工人定制生产了50万双运动鞋。要是放在过去，这就像阿拉灯神话一样，简直让人无法想象。之所以仅用10名工人就能生产出数十万双的运动鞋，究其原因是因为采用了和过去截然不同的超融合数字生产方式。智慧工厂通过劳动投入的减少、质量管理和生产效率的最优化等，改变着现有的产业结构。(www.xing528.com)

从ICT和物联网，再到人工智能，在过去貌似与制造业格格不入的数据洗礼下，制造业正在经历着脱胎换骨的变化。我们通常把这种耳目一新的变化称为“转型”（Transformation），而基于数据的超融合时代产业版图的变化，我们称之为“数字化转型”（Digital Transformation）。

数字化转型并不仅仅意味着生产方式的转变，这是一种可以改变组织结构、程序、文化、沟通方式、体制等所有一切的划时代变革。制造业并不应该局限于生产和销售，应该将产品的企划、生产、销售以及服务融会贯通。我们不能因为企业完成了电子化过程，就称其为实现了数字化转型。从过去的账本和计算器完全进化到以ICT和物联网等数据为基础的生产方式和程序，才堪称是真正的智慧工厂。

近几年，在经济活动和产业结构、经营、劳动等方面不可避免地出现了数字化转型的大趋势。大多数消费者已经对数字化相当熟悉。在实时流动的大数据中就包含消费者的反馈。在SNS领域中也常常会出现消费者对不合格产品的不满和投诉。与过去不同，由于开放性等原因，生产者和消费者之间建立了横向、双向的关系。

美国通用电气公司（GE）通过Predix Cloud平台，与客户共享大数据。通过该平台实时监管产品，还可以在客户申请之前主动提供售后服务。GE的这种做法不同于过去，将客户保留在生态圈中的平台，才可以称得上是实现了真正的数字化转型。

随着技术的日益进步，数字化转型甚至已经渗入到我们的日常生活和经济活动中。如果想喝一杯星巴克咖啡，可以通过手机点咖啡的Siren Order提前下单。这就避免了排长队的辛苦；在叫外卖的时候，我们已经习惯用智能手机的各种App而不是打电话，只要输入一次地址等信息就可以享受精准服务；在使用公共交通方面，人们也越来越熟练地使用数字化方式。如果现在还有人在大冷天跺着脚在路边焦急地等待出租车到来，可能周围人会不理解为何不用打车应用服务。

不仅如此，国家在制定经济战略时，也将包括智慧工厂在内的数字化转型看作非常重要的概念。德国自2012年开始就准备了现在的工业4.0，对基于数字产品生产和流通、服务模式、劳动力等制定了相关战略；中国发布了“中国制造2025”，这表示在过去20世纪处于世界经济结构中外包加工地位的中国正在通过产业升级努力实现制造强国目标；日本政府推出的复兴战略（Japan is BACK）可以解读为是“找回过去消失的10年”的一种宣言；美国政府自从奥巴马时期就开始部署《美国国家创新战略》A Strategy for American Innovation，^[4]更是决心通过数字化制造（Digital Manufacturing）^[5]继续牢牢掌握对世界经济的主导权。

纵观全世界所有国家的未来蓝图，几乎都以第四次工业革命、超链接、智慧工厂等数字化转型为前提。韩国政府早在2014年发布了“制造业创新3.0”战略。但是五年之后，人们对该战略实施情况的评估却不容乐观。大多数人表示，与中国的飞跃发展和日本的重拾自尊心以及美国、德国的国家战略等相比，韩国制造业的数字化转型过程过于缓慢。^[6]

推翻传统的强者，最为行之有效的方法就是彻底改变现有版图。如今，市场版图已经被打乱。每个企业必须适应新的方式以争取主导地位。政府也同样任重道远。这种转型不应该仅仅是看作个别企业的经营问题，而是应该立足于国家战略层面高瞻远瞩，必须抱着“只有改变自身才能生存下来”的迫切心态。