1.输油管道的设施设备
长距离输油管道由输油站和管线两大部分组成，输油站包括首站、末站、中间泵站等；输油管道的线路（即管线）包括管道，沿线阀室，穿越江河、山谷等的设施和管道阴极防腐保护设施等。为保证长距离输油管道的正常运营，管道还设有供电和通信设施。具体设备如下。
①输油泵站。输油泵站的基本任务是供给油流一定的能量（压力能或热能），将油品输送到终点站（末站）。
②输油加热炉。在原油输送过程中，采用加热炉为原油提供热能，其目的是使原油温度升高，防止输送过程中原油在输油管道中凝结，减少结蜡，降低动能损耗。
③储油罐。为储存石油及其产品的设备，可分为地下油罐、半地下油罐和地上油罐。
④管道系统。一般采用有缝或无缝钢管。无缝钢管壁薄、质轻、安全可靠，但造价高，多用于工作压力大、作业频繁的主要输油管线上。焊接钢管又称有缝钢管，是目前输油管路的主要用管，制造材料多为普通碳素钢和合金钢，制造工艺有单面焊和双面焊两种。
⑤清管设备。油品运输过程中，管道结蜡使管径缩小，造成输油阻力增加、油品运输能力下降，严重时可使原油丧失流动性，导致凝管事故发生。处理管道结蜡有效而经济的方法是机械清蜡，即从泵站收发装置处放入清蜡球或其他类型的刮蜡器械，利用泵输送原油在管内顶挤清蜡工具，使蜡清除并随油输走。
2.天然气管道运输设施设备
输气管道系统主要由矿场集气管网、干线输气管道（网）、城市配气管网以及与此相关的站、场等设备组成。这些设备从气田的井口装置开始，经矿场集气、净化及干线输送，再经配气管网送到用户，形成一个统一的、密闭的输气系统。
（1）矿场集气。集气过程指从井口开始，经分离、计量、调压、净化和集中等一系列过程，到向干线输送为止。集气设备包括井场、集气管网、集气站、天然气处理厂、外输总站等。(www.xing528.com)
（2）输气站。输气站包括压气站、调压计量站和分输站等。压气站的核心设备是压气机和压气机车间。任务是对气体进行调压、计量、净化、加压和冷却，使气体按要求沿着管道向前流动。
（3）干线输气。干线是指从矿场附近的输气首站开始到终点配气站为止。
（4）城市配气。城市配气指从配气站（即干线终点）开始，通过各级配气管网和气体调压所按用户要求直接向用户供气的过程。配气站是干线的终点，也是城市配气的起点与枢纽。气体在配气站内经分离、调压、计量和添味后输入城市配气管网。
3.固体料浆管道运输设施设备
用管道输送各种固体物质的基本措施是将待输送固体物质粉碎为粉粒状，再与适量的液体配置成可泵送的浆液，通过长输管道输送这些浆液到目的地后，再将固体与液体分离送给用户。这种方式主要用于输送煤、铁矿石、磷矿石、铜矿石、铝矾土和石灰石等矿物。
料浆管道运输系统可分为以下三个不同组成部分。
（1）浆液制备系统。以煤为例，煤浆制备过程包括洗煤、选煤、破碎、场内运输、浆化、储存等环节。
（2）中间泵站。中间泵站的任务是为煤浆补充压力能，停运时则提供清水冲洗管道。
（3）后处理系统。煤浆的后处理系统包括脱水、储存等部分。
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