深入分析能力要求的体系化建设

建立团队人员能力互补的体系化基准要求，需要系统化分析团队人员的共同任务、目标实现所需的能力要求，补充能力的冗余要求，从而获取体系化的能力要求，这是实施能力互补的基准要求，这一要求包括管理能力、技术（操作）能力的均衡要求和深度、广度要求。

需特别提醒的是两个词“系统化”“体系化”要求，“系统化”是对分析过程的要求，“体系化”是对分析结果的要求，两者是相辅相成、缺一不可的，两者表达的内涵也是相同的。“系统化”“体系化”这两个词借鉴了质量管理标准中的术语，在GB/T 19000-2016/ISO 9000：2015《质量管理体系 基础和术语》中给出了“体系”的定义，从“体系”的定义可知，“体系” 和“系统”是相同的术语，其定义为：相互关联或相互作用的一组要素。

根据这一定义，团队人员质量能力需求分析过程、分析结果应完整包括所有的要素、各要素之间的关联性及相互作用。分析过程如图7-6所示，分析的内容为：

a. 将团队人员共同的任务、目标从具体构成和实施时间两个维度进行划分与分析，找出构成要素、实施时间对具体构成要素、各具体构成要素之间的相互影响的因素；

b. 基于获取的构成要素及影响因素，从时间安排和工作量出发，分析、获取管理能力和技术（操作）能力的需求；

c. 按知识的专业性要求，细分管理能力和技术（操作）能力，含广度、深度方面、相互影响的细分，考虑冗余要求的基础上，获取体系化的能力需求。(www.xing528.com)

图7-6　团队人员质量能力需求分析图

系统化分析和获取体系化的能力需求的方法较多，除本文建立的体系方法、聚焦原理外，还可用结构分解法、鱼刺图分析法、甘特图分析法等其他的质量管理和分析方法。

在实践中，一些主要专业外的能力需求不被认知，也常常被忽略，如产品研发的能力需求，由于专业分工和知识面等的局限性,传统的设计着重关心和着力去实现的主要是产品的功能和性能,而对其他方面考虑较少。一般情况下，需要的机、电、声、磁、质量等主要能力需求肯定是能满足的，开发的产品功能、性能指标也是能实现的。除此之外，产品的开发还需要考虑工艺、制造、装配、试验检验、环境保护、使用维护、成本、交付周期等诸多因素的制约，兼顾实现产品全寿命周期的所有要求，这就需要面向X的设计能力。

面向X的设计是为了满足顾客对产品全寿命周期的所有要求，针对产品全寿命周期的各种要素进行设计的方法的统称。包括面向制造的设计、 面向装配的设计、面向成本的设计、面向试验的设计、面向可靠性的设计、面向维修性的设计、面向售后服务的设计、面向环境的设计、面向安全性的设计、面向测试性的设计、面向保障性的设计等。而在实践中，面向X的设计能力需求总是不被认知的，更不会进行设计开发人员相应能力的互补，产品的实现也忽略了这些要求，致使设计出来的产品，制造、装配困难，维护保养费用高，使用不方便，不耐用不管用等。