1.柔印行业继续保持良好发展势头,但疫情影响不容忽视
在我国实施绿色印刷战略的大背景下,各项环保法律、法规和标准相继出台,柔性版印刷凭借其独特的环保优势、高生产效率、高耐印率、低能耗等特点受到社会和业界的广泛关注,迎来前所未有的发展良机。在产业链上下游的新技术、新工艺和新材料推动下,近年来,我国柔性版印刷始终保持着年均两位数的增速发展。数据显示,2021年度调研企业的柔性版印刷业务平均增长率约为14.65%,继续保持了良好的发展势头。
同时,受新冠肺炎疫情影响,人们的生产和生活方式发生了深刻变化,印刷业遭受了明显冲击,全球印刷业规模出现一定萎缩。同样也对柔印行业带来了很大影响,其影响主要表现为市场需求转弱带来的订单减少,物流不畅等带来的供应链危机和交货困难,开工困难造成了产能不稳定等。另外,企业还面临着原材料价格高涨、人工成本上涨、利润降低等各种压力。调研表明,尽管对2022年的经营预期持乐观态度的企业占比(47.10%)高于持悲观态度的企业占比(30.00%),但与上一年度的调研数据相比,乐观预期的占比出现了很大程度的滑坡,增加了不确定因素,远没有达到疫情前的预期水平。
2.国产设备和版材逐渐替代进口,但质量与技术仍待进一步提升
近年来,国产柔印设备在结构功能、控制技术和制造精度上不断提升,伺服传动、封闭式墨腔、套筒式陶瓷网纹辊、在线套印检测、自动调压、在线印品检测、远程诊断与维护以及ERP系统接口等功能已经成为国产中高端印刷机的主流配置。凭借较高的性价比优势,近五年来,国产机组式和卫星式柔印机的国内市场份额始终保持在九成左右。与国际先进水平相比,国产柔印设备仍然存在一些差距,主要表现在高速印刷的稳定性以及设备的早期故障率等方面。
在柔印版材方面,以乐凯华光为代表的国产品牌迅速崛起,近年来在数字化柔版技术方面取得一定突破,性能不断提升,产品逐步获得市场认可,在部分领域(比如厚版)已经取得明显竞争优势,部分产品远销海外。但国产版材还需在油墨转移效果、高光网点还原性、印版耐印力以及批次间的质量稳定性等方面进一步提升,并且还需开发性能更加成熟的自带平顶点版材等。
3.软包装和标签是柔性版印刷领域的重要增长市场,关键技术还需突破(https://www.xing528.com)
调研表明,软包装和标签是未来柔性版印刷最重要的增长市场。短单及可变印刷的需求将促进柔印与数码融合的组合印刷方式发展。目前,我国软包装印刷领域仍然以凹印为主,随着国家环保政策的不断趋紧,软包装柔印的未来发展潜力巨大,但是制约因素也很明显,需要在高性能版材、稳定的印刷设备以及适合薄膜印刷的高性能水性油墨等方面进行突破。在标签印刷领域中,柔性版印刷已经超过凸版印刷成为标签印刷的主力军。多工艺联线加工的多功能印刷设备,越来越成为标签印刷机的发展趋势。大印量的标签,未来仍将是传统柔印的天下,而对于中印量的标签而言,混合印刷机将更受青睐。
4.智能化提升逐渐受到关注,制约智能化发展因素十分明显
柔印智能化也逐渐受到人们的关注,主要表现在:柔印设备的伺服传动、自动调压、在线套印、印品检测等自动化功能大幅提升,并且普遍具备远程通信、互联网连接、远程诊断与维护以及ERP系统接口等功能;印刷企业普遍应用了ERP系统,且OA、MES、PLM、WMS、CRM等管理信息化系统的应用比例也有所提升;企业开始重视设备之间互连、设备与信息系统之间连接、自动工时统计、自动质量数据采集、物流智能分拣等系统或功能的应用。
调研中发现,能够实现设备与设备、设备与信息系统之间交互通信的企业不多,存在大量信息化和自动化“孤岛”,能够进行质量数据自动采集、车间物流智能分拣的企业比例更低。实施智能化是一项非常艰巨的任务,需要予以高度重视,加大研发投入,积极引导企业智能化建设,培育一批数字化、网络化、智能化发展标杆企业,推进柔性版印刷走智能化发展之路。
5.人才是行业长远发展的重要保证,专业人才短缺问题依然突出
人才是柔印行业长远发展的重要保证。随着我国柔性版印刷行业的持续快速发展,对专业人才的需求也大量增加。当前印刷业普遍存在招工难、用工贵的问题,尤其是柔印专业人才短缺问题严重。由于柔性版印刷工艺的独特性,原来的平版胶印和凹印专业人才不能达到柔性版印刷专业要求,需要进行较长时间的培训和培养,尤其在印刷机操作、印前制作和技术专业管理等岗位缺口很大,连续四年的调研发现,专业技术人才短缺依然是制约行业发展的主要因素之一。
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