“标准成本”一词在实际工作中有两重含义：一种是按产品成本项目反映的，根据产品的标准用量和标准价格计算的单位产品的目标成本，准确地说应叫做“成本标准”。公式为
成本标准=单位产品标准成本=单位产品数量标准×价格标准
另一种是指实际产量的标准成本，它是成本标准与产品实际产量的乘积。公式如下：
标准成本=实际产量×单位产品成本标准
标准成本的制订就是根据事先收集的历史成本及相关资料，按产品成本项目分别确定单位产品的数量标准（耗用量标准）和价格标准（标准单价），二者相乘计算出相应的成本标准，经汇总后确定单位产品标准成本的过程。
数量标准包括直接材料、直接人工和制造费用的耗用量标准，如单位产品材料消耗量、单位产品耗用工时；价格标准包括材料价格标准、工资率标准和制造费用分配率标准。
（一）直接材料成本标准的制订
直接材料数量标准的确定以企业正常生产条件下单位产品耗用材料数量和正常范围内允许发生的损耗及不可避免的废品所耗费的材料数量为依据，一般可根据材料消耗定额制定。如果没有消耗定额，可根据历史资料进行分析，选择各种材料消耗量的平均数作为用量标准。对不可比产品，应根据生产技术部门按产品设计图形与工艺加工的特点，并考虑有关因素确定。
直接材料的价格标准一般包括材料购买价格、运杂费等采购费用，应由成本人员会同供应部门采购人员根据市场供求、物价变动以及经济订购批量等相关因素来共同制订。
直接材料的成本标准计算公式如下：
直接材料成本标准=材料数量标准×标准单价
［例1］某企业102产品生产需要耗用甲、乙两种材料，则该产品直接材料成本标准可计算如表12-1所示。
表12-1 直接材料成本标准计算表
（二）直接人工成本标准的制订
直接人工成本标准，同样是单位产品的数量标准和价格标准的乘积，计算公式为
直接人工成本标准=单位产品工时标准×工资率标准
单位产品工时标准就是正常条件下生产单位产品所需要的时间，一般包括产品工艺制造过程所需时间、上下工序停留时间以及废品、设备故障等因素造成的相关范围内的不可避免的损失时间。在定额管理工作健全的企业，单位产品工时标准也就是产品的工时定额。若无定额，生产技术部门可利用技术测定方法进行测算，或利用历史资料进行统计分析，求得单位产品单个生产工序正常操作所需时间作为工时标准。(www.xing528.com)
直接人工的工资率标准，在计件工资形式下，就是完成单位合格产品所应支付的计件单价。在计时工资形式下，就是直接人工的小时工资标准，它是以现有工资水平为依据，结合有关制度、规定而制订的。其计算公式如下：
［例2］102产品生产需要由一、二两个车间连续加工，该产品的直接人工成本标准可计算，如表12-2所示。
表12-2 直接人工成本标准计算表
（三）制造费用成本标准的制订
制造费用由于其内容和项目很多，所以成本标准的制订难于做到像直接材料和直接人工项目一样，以单一的数量标准和价格标准作为成本控制的预期基准。但为简化执行与分析，可以假定所有制造费用均与生产工时相关。因此，制造费用成本标准也仍可表示为工时标准耗用量和标准工时费用率两个因素的乘积。
制造费用总额是由费用预算控制的。而从成本性态的角度，制造费用又可以划分为变动性制造费用和固定性制造费用两部分。所以，标准工时制造费用率既与两种制造费用预算有关，也与企业的标准生产能量有关。
标准生产能量又称为计划生产能量，指企业在充分利用现有生产能力后可以达到的最大产量。由于企业通常是多品种生产，生产能量一般用人工工时或机器工时表示。可按产量、工时标准折算为标准总工时。
变动性制造费用通常是一种半变动成本，与产量有关，故其预算标准可以按弹性预算方法确定。固定性制造费用与实际产量无关，因此其费用水平只能以固定预算方式确定。所以，每标准工时所应负担的变动性和固定性制造费用，即标准工时制造费用分配率可用以下计算公式表示为
综合上述，制造费用成本标准计算公式如下：
［例3］一车间102产品本月制造费用成本标准可计算，如表12-3所示。
表12-3 制造费用成本标准计算表
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