当一个检验批完成检验后，用户可以记录检验结果的特征值或检验缺陷。缺陷是质量未满足与预期或规定用途有关的要求。
用户可以预定义缺陷代码目录用于记录缺陷。
缺陷记录（Defect Recording）可以用于质量控制，可以帮助企业提高质量、优化流程、降低成本及提高生产力。
缺陷记录的主要用途如下：
1）用于生产复杂产品或系统（例如电子设备、汽车和工业机械）等，在这些领域中，只有在缺陷被局限在小范围内或者被完全消除，才有可能有稳定的产品质量水平。缺陷的评价数据包括缺陷的总数、缺陷类型、缺陷因素、严重程度等。
2）在一般制造和重复制造的产品中，可以同时记录特性值和缺陷描述。
缺陷可以在3个层次建立，即检验批层次、工序操作层次及检验特性层次。但如果检验批有检验点或物理样本，SAP要求在检验点或者样本基础上建立缺陷，不再允许在检验批层次创建缺陷。
记录缺陷后，可以分析缺陷及其原因，确定如何消除该缺陷，并防止其再次发生。缺陷记录可以通过以下方式创建：
1）记录过程中自动创建缺陷记录（需设置检验特性控制标识，详见第4章的缺陷记录控制标识符）。
2）手动创建缺陷记录。
一旦一个缺陷记录被创建，它可以作为一个质量通知（Quality Notification）保存在系统中。质量通知是系统支持的消息管理系统的通知，可以用来处理不同类型的质量问题或服务问题。
一个缺陷记录可能下面列出的所有或部分信息：
●缺陷类型。
●缺陷位置。
●缺陷原因。
●采取纠正措施。
●缺陷估值。
下面用一个实例来说明缺陷记录的形成过程。
1.业务需求
为检验批80000000701记录检验批层次、工序操作层次以及检验特性层次这3个层级的缺陷。
2.业务分析
略。
3.后端配置
采用系统默认设定。
4.前端操作
如图6-51～图6-53所示，在输入结果界面单击“缺陷”按钮，为检验批记录检验批层级的缺陷（也可以在QA32的检验批查询列表中选择检验批创建缺陷）。
图6-51 记录检验批层级的缺陷（QE01）（一）
图6-52 记录检验批层级的缺陷（QE01）（二）
图6-53 记录检验批层级的缺陷（QE01）（三）
如图6-54和图6-55所示，在输入结果总览界面单击“缺点”按钮，输入工序层级的缺陷。
图6-54 记录工序层级的缺陷（QE01）（一）
图6-55 记录工序层级的缺陷（QE01）（二）
如图6-56和图6-57所示，在输入结果总览界面，单击特性的“特性缺陷”列中的“创建”按钮，输入特性层级的缺陷。
(www.xing528.com)
图6-56 记录特性层级的缺陷（QE01）（一）
图6-57 记录特性层级的缺陷（QE01）（二）
如图6-58和图6-59所示，显示检验批的缺陷列表。
下面再用一个实例来说明缺陷目录的定义。缺陷目录是预定义的结构，用于为缺陷分类，以便输入。
图6-58 显示检验批使用决策（QA03）
图6-59 显示检验批的3个缺陷（QA03）
1.业务需求
为物料ZFINC1003、工厂MF01建立缺陷说明目录，当工厂的一些特性创建缺陷时，可以从选择集中选择。
2.业务分析
略。
3.后端配置
路径：SPRO→“质量通知”→“质量通知创建”→“通知内容”→“管理目录”→“定义目录（SPRO＞Quality Management＞Quality Notifications＞Notification Creation＞Notification Content＞Maintain Catalogs＞Define Catalogs）。
如图6-60所示，创建目录类型为“9”。
图6-60 创建缺陷目录（QS41）
如图6-61所示，创建目录的代码、代码短文本以及缺陷分类。
图6-61 创建缺陷目录（QS41）
如图6-62所示，创建目录在工厂MF01下的选择集（选择集是目录的一个子集）。
图6-62 创建缺陷选择集（一）（QS51）
如图6-63所示，创建目录在工厂MF01下的选择集，选择目录中的某些代码为MF01工厂使用。
图6-63 创建缺陷选择集（二）（QS51）
4.前端操作
如图6-64所示，可以维护检验计划，为特性0010选择目录MF01DEFC。
图6-64 为特性添加缺陷目录（QP02）
如图6-65所示，在维护好计划后，创建新的检验批，在记录结果界面创建特性缺陷。
图6-65 手工记录特性缺陷（QE01）
如图6-66所示，系统将显示选择集，用户可以从选择集中选取缺陷分类。
图6-66 选择特性缺陷（QA32）
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