使用决策(Usage Decision)是用来指定一个检验批次是被接受还是被拒绝的操作。如图6-78所示,使用决策包括以下功能。
图6-78 使用决策的功能顺序
1)当检验结果记录后,检验批即可记录使用决策来完成检验。通过配置,根据使用决策,系统可以自行移动对应的库存(如从检验库存移动到非限制使用库存)
2)系统可以根据使用决策为物料进行评分,也可以为物料/供应商、物料/工厂或者物料/客户进行评分。
3)系统可以根据使用决策更新质量水平,根据检验批层次动态修改规则的设定确定下一阶段的检验严格度。
4)如果有需要,在检验批做完质量使用决策后,可以进行后续过程的定义,如发送电子邮件、触发接口程序等。
下面用一个实例来说明使用决策的设定和使用。
1.业务需求
工厂MF01生产物料ZFINC1004,生产收货到库存里会产生04类型的检验批,要求为该类型的检验批设定使用决策代码,然后对检验批进行使用决策操作,当检验合格,接受检验批后,系统将允许批次移动到非限制使用。
2.业务分析
略。
3.后端配置
建立使用决策目录,路径:SPRO→“质量管理”→“质量检验”→“检验批完成”→“维护使用决策目录”(Quality Management>Quality Inspection>Inspection Lot Completion>Maintain Catalogs for Usage Decisions)。
如图6-79所示,建立使用决策目录,可以使用前台事务码QS41,类型为3。
图6-79 维护使用决策目录(SPRO/QS41)
如图6-80所示,建立使用决策目录,可以使用前台事务码QS41,类型为3,建立代码组QMTEST。
图6-80 编辑目录(SPRO/QS41)(一)
如图6-81所示,为代码组QMTEST建立一些UD代码。
图6-81 编辑目录(SPRO/QS41)(二)
如图6-82所示,为工厂MF01创建选择集MF01,可以使用前台事务码QS51,类型为3,建立选择集MF01。
图6-82 维护使用决策目录选择集(SPRO/QS51)
如图6-83所示,为选择集MF01选择代码,从代码组QMTEST选用4个代码,代表了不同的处理决策,设定是否通过检验,设定质量评分,设定各自的过账建议及后续操作。
图6-83 编辑选择集(SPRO/QS51)
表6-4为选择集MF01,从代码组QMTEST选用的代码“A”表示接受检验结果,计分为100分,过账建议为“VMENGE01”,即将批次移动到无限制使用库存,批次状态为无限制的批状态。后续操作为MAIL,即会触发SAP的标准邮件。
表6-4 选择集设定
确认定义库存过账定义:(此处不用修改)
路径:SPRO→“质量管理”→“质量检验”→“检验批完成”→“定义库存过账”(Quality Management>Quality Inspection>Inspection Lot Completion>Define Inventory Postings)。
图6-84 定义存货过账(SPRO)(一)
如图6-85所示,如过账项目“VMENGE01”定义是:
若检验批库存在质量库存中,则会调用移动类型“321”移动检验批对应的库存到非限制使用库存。
若检验批库存在无限制库存中,则会调用移动类型“311”移动检验批对应的库存到非限制使用库存。
若检验批库存在冻结库存会中,则调用移动类型“105”移动检验批对应的库存非限制使用库存。
维护检验类型UD选择集:
路径:SPRO→“质量管理”→“质量检验”→“建立检验批”→“维护检验类型”
图6-85 定义存货过账(SPRO)(二)
(Quality Management>Quality Inspection>Inspection Lot Creation>Maintain Inspection Types)。
如图6-86所示,维护检验类型。
如图6-87所示,选择维护对应检验类型。
图6-86 维护检验类型(SPRO)(一)
(www.xing528.com)
图6-87 维护检验类型(SPRO)(二)
如图6-88所示,将定义的UD选择集“MF01”赋给该检验类型,不设定“同一工厂中的选择集”。如果选中该复选框,就只能在UD选择集设定的工厂(MF01)中使用该选择集。如果不设定,所有工厂下的该检验类型将共享该选择集。
图6-88 维护检验类型(SPRO)(三)
查看后继动作的路径为:SPRO→“质量管理”→“质量检验”→“检验批完成”→“定义后继动作”(Quality Management>Quality Inspection>Inspection Lot Completion>Define Follow-Up Actions),如图6-89所示,定义检验批的后续操作。
图6-89 定义后续动作(SPRO)(一)
如图6-90所示,选择MAIL的后续操作。
图6-90 定义后续动作(SPRO)(二)
如图6-91所示,查看MAIL操作的代码为SAP预定义的函数模块。用户也可以在此填入自定义的函数,用于新的业务操作。
图6-91 定义后续动作(SPRO)(三)
4.前端操作
创建04类型检验批(创建过程详见第8章),如图6-92所示,检验批经由生产订单收货所创建,检验批被赋予了检验计划,计算出样本数量,状态应该在REL释放状态。
图6-92 显示检验批(QA03)
如图6-93所示,检查检验批对应的库存,实际质量检验状态为“700.000”。
图6-93 显示检验批库存(QA03/MMBE)
如图6-94所示,为检验批输入检验值,完成指标评估。
图6-94 记录检验结果(QE01)
如图6-95所示,使用决策选择集MF01,代码A来接受检验批。
图6-95 记录使用决策(QA11)(一)
如图6-96所示,使用决策选择集MF01,使用决策代码为A,代码组“QMTEST”,质量评分100,后续操作会自动带出。
图6-96 记录使用决策(QA11)(二)
图6-97所示为检验批记录使用决策的“检验批库存”选项卡。用户可以在该选项卡中单击“建议”按钮,查看批次会被移动到哪一个库存中。如果直接保存,则该步骤可以不用手工操作,由系统自动触发。
图6-97 记录使用决策(QA11)
如图6-98所示,保存使用记录后,检验批的系统状态为UD,可供用户查看对应库存。
图6-98 显示检验批(QA03)
如图6-99所示,对应的库存已经移动到了非限制使用状态。此时右击库存,从弹出的快捷菜单中选择“物料移动”命令,便可查看物料移动记录。
图6-99 查看库存(MMBE)
如图6-100所示,对应的库存有3条移动记录,第一条记录的移动类型“101”表示由生产订单收货进入批次“0000000397”,数量为700PC。该移动产生了检验批,所在列会呈现绿色底色,表示数量增加,表明物理上批次增加了数量。
图6-100 查看库存(MMBE)
第二条和第三条移动都是使用决策所触发的,物料凭证同为“100000020”,该操作包括两步,使得该批次物理上的数量没有变化,逻辑上是由“质量检验”移动到了“非限制使用”。
第二条移动类型“321”表示批次由质量检验库存移出,所在列呈现红色底色,表示质量检验库存数量减少。
第三条移动类型“321”表示批次向非限制使用移入,所在列呈现绿色底色,表示非限制使用库存数量增加。
如图6-101所示,在工作台中,系统触发了邮件,并将其发送给批次使用决策记录人员。
图6-101 查看工作台标准邮件(SBWP)
除了收货到非限制使用,系统还允许将库存移动到其他库存状态,详细内容参见第8.5节。
除了手工使用决策,系统还允许对检验批进行自动使用决策,详细内容参见第11章。
免责声明:以上内容源自网络,版权归原作者所有,如有侵犯您的原创版权请告知,我们将尽快删除相关内容。