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重复制造中的质量检验方法优化分析

时间:2023-06-06 理论教育 版权反馈
【摘要】:如图8-84所示,激活物料的检验类型“13”。图8-87 检验类型设置下面再用一个实例来说明重复制造的生产收货检验的应用。图8-92 创建生产成本收集器(二)如图8-93所示,执行重复制造反冲,确认原料的投入和产品的产出,设定物料和生产版本。如图8-95所示,产生生产收货的检验批,“订单”处显示的即生产成本收集器序号。

重复制造中的质量检验方法优化分析

重复制造(Repetitive Manufacturing)是指生产企业在较长的时期内生产同一种产品,或生产相似度较高的产品。在重复生产中,所生产的产品始终采用相同的工序顺序和同样的原料。

在重复制造中,一个产品可能有多个物料清单或者有多条工艺路径。这些物料清单和工艺路径的组合就代表了产品的不同生产方式,即重复制造的不同生产版本。

对于重复制造的质量检验,用户可以进行生产过程中检验,也可以进行生产收货检验。

下面用一个实例来说明重复制造的生产过程中检验的应用。

1.业务需求

工厂MF01采用重复制造来生产产品ZFINREP1301,要求在生产过程中进行质量检验。

2.业务分析

生产过程有0010和0020两道工序,其中针对0020进行检验,每生产100 kg产品,手工创建一个检验点,记录检验结果。

3.后端配置

采用标准配置。

4.前端操作

如图8-78所示,可以为一个物料ZFINREP1301创建多个工艺路径,如1和2,这里将采用工艺路径1“1301高分子涂料V1”进行生产。

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图8-78 工艺路径设定(CA02)(一)

如图8-79所示,将采用工艺路径1“1301高分子涂料V1”的检验点设定为“100”,即“自由检验点”。不采用部分检验批。

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图8-79 工艺路径设定(CA02)(二)

如图8-80所示,为物料ZFINREP1301创建工艺路径“0010”,并将“控制码”设定为“QM01”。

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图8-80 工艺路径设定(CA02)(三)

如图8-81所示,在“检验点完成”下拉列表框中选择“2评估”。

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图8-81 工艺路径设定(CA02)(四)

如图8-82所示,为物料设定生产版本,并选中“允许的REM”列中的相应复选框

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图8-82 生产版本设定(C223)

如图8-83所示,设定物料的MRP主数据,在“MRP 4”选项卡中选中“重复生产”复选框,将“重复生产参数文件”设定为“0001”,设定生产版本号并选中“允许重复的Mfg”列中的相应复选框。

如图8-84所示,激活物料的检验类型“13”(即“重复制造的过程检验”)。

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图8-83 主数据设定(MM02)

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图8-84 检验类型设置(MM02)

如图8-85所示,运行MFPR,执行检验批创建,输入工厂和物料编号。

如图8-86所示,选定生产版本,单击“建立检验批”按钮,创建过程中检验批,每个生产版本只能有一个处于打开的检验批,检验批执行使用决策后才能创建新的过程检验批,可见新创建的检验批的检验批号为“130000000056”。

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图8-85 检验批创建(MFPR)(一)

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图8-86 检验批创建(MFPR)(二)

如图8-87所示,检验批创建后,可以为检验批创建检验点,并输入检验值。(www.xing528.com)

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图8-87 检验类型设置(QE51N)

下面再用一个实例来说明重复制造的生产收货检验的应用。

1.业务需求

工厂MF01采用重复制造来生产产品ZFINREP1301,要求生产确认(原料反冲)时进行产品收货检验。

2.业务分析

生产过程有0010和0020两道工序,其中针对0020进行检验,每生产100kg产品,手工创建一个检验点,记录检验结果。

原料反冲是指在生产订单的执行中,如果投入生产的原料设置了“反冲backflush”标识,则不需要用MB1A移动类型261执行原料投料操作,而是在生产订单确认时,系统自动触发原料发料。反冲物料主要是一些发料单位和投料单位不同的物料(如添加剂、小螺钉)。例如,发料用的单位是罐或箱,但生产投料消耗时用的单位是升和个数。

3.后端配置

采用标准配置。

4.前端操作

如图8-88所示,设定生产物料收货触发04检验类型。

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图8-88 检验类型设置(MM02)

如图8-89所示,将检验计划组ZQP0001、组计数器序号1,分配给物料。

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图8-89 检验计划更改(QP02)

如图8-90所示,为物料维护物料清单(Bill of Material,BOM),类型为1,原料为ZFINC1003。

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图8-90 维护物料BOM(CS02)

如图8-91所示,运行KKF6N,创建生产成本收集器,设定工厂、物料、订单类型和生产版本。

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图8-91 创建生产成本收集器(KKF6N)(一)

如图8-92所示,创建生产成本收集器,设定参数并保存。

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图8-92 创建生产成本收集器(KKF6N)(二)

如图8-93所示,执行重复制造反冲,确认原料的投入和产品的产出,设定物料和生产版本。

如图8-94所示,保存反冲,设定原料的批次和数量。

如图8-95所示,产生生产收货的检验批,“订单”处显示的即生产成本收集器序号。

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图8-93 执行重复制造反冲(MFBF)(一)

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图8-94 执行重复制造反冲(MFBF)(二)

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图8-95 查看检验批(QA03)

如图8-96所示,查看检验批的物料凭证,可以看到产品收货时的移动类型为“131”,触发了重复制造的收货检验(可参见第6.2节,查看“131”触发的检验类型依然是04类型),而普通生产收货则是101类型。

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图8-96 查看检验批物料凭证(MMBE/MB03)

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