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提高目标达成的针对性和灵活性

时间:2023-06-08 理论教育 版权反馈
【摘要】:把这条装配线对应两台支架安装工作台,将前后工序平衡并直接连接起来建立连续流,是完全可能实现的。这些线由于产品种类多,周期时间差异大,又有工装的限制,所以近期的改善方向不是缩短周期时间建立连续流,而是平稳化生产计划,建立库存较低并可控的先进先出通道来分隔开支架安装。◆灵活性 由于目标状态是不唯一的,在一定条件下,就可能转向另一种目标状态,所以就需要强调方案的灵活性。

提高目标达成的针对性和灵活性

◆目标状态唯一吗?

目标状态可能有多种选择,有的大体相近,细节有差别;也可能有明显差别,取决于对现状的认识和愿意承受的挑战。

目标状态不同,很可能问题也就不同。比如周期时间差异造成了工序间的库存,如果你希望建立超市,那么可能当前就没有问题。如果你希望建立一个先进先出通道来降低库存,那么批量和生产计划的控制可能就是问题。因为批量越大,周期时间差异造成的影响就越大,先进先出通道所需要容纳的零件数就越多。如果你希望实现连续流,那么周期时间就成了问题。只有周期时间相近,才可以连续流。

某厂生产轮速传感器,其中部分型号在装配完成后需安装支架(见图2-10);而支架安装的周期时间在型号间的差异很大,也比传感器的装配慢得多:而每个品种都需要专用的夹具并在某特定T作台上完成:该T作台为多个型号共用(见图2-11);每日有多少量和型号需安装支架由装配线的具体产出来确定。周期时间差异、工作台共用、来量波动大,这就造成前后工序间的库存难以控制和改善,大体保持在3天左右的库存量。

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图2-10 轮速传感器支架安装现状

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图2-11 周期时间关系和设备对应关系

可是通过分析发现,有近一半的需求量来自一条装配线,而这条线的生产品种不多,而且全部需要支架安装。对于这些品种,目前对应的多个工作台,可以进行小的夹具改装后变成部分通用。把这条装配线对应两台支架安装工作台,将前后工序平衡并直接连接起来建立连续流,是完全可能实现的。这样就可以把三天库存中的一小半取消掉。

而该方案虽然影响大,但难以直接推广到其他装配线和支架安装的改善。这些线由于产品种类多,周期时间差异大,又有工装的限制,所以近期的改善方向不是缩短周期时间建立连续流,而是平稳化生产计划,建立库存较低并可控的先进先出通道来分隔开支架安装。具体的目标状态包含三种情况,如图2-12所示。(www.xing528.com)

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图2-12 不同情况下的目标状态

这就需要对现状进行深入分析和制定有针对性的方案。针对性强,有利于导向一个高质量的解决方案,因为考虑到具体因素,所以更深入,更适合。

针对性指根据产品特点、工艺特点、客户需求等因素,灵活、有针对性的解决方案,也许是根据需求量,也许是根据客户,也许根据工艺、根据零件,针对不同的类别,采取不同的方法,存储设备不同、订货方式不同、生产计划模式不同,保持流动、减少不必要的操作。

精益实施具有很强的针对性,大致的方向可以有个统一的认识,但是涉及实施的细节,就需要与流程等具体情况紧密地结合,所以很难在不同的工厂间进行标准化实施,甚至在一个工厂中不同的区域也是如此。具体情况具体分析,注意个案的特殊性,即便是上面提到的FIFO的缩小,对于不同的装配线,其解决方案是不同的,因为每条线都有很强的特殊性,有的是品种少,高量产品,有的基本是低量产品,型号众多,有些型号间的工装差异巨大,不能互用,有些又十分类似。具体如何改善,不能简单化处理。

过于强调特殊性也有着不好的倾向,比如导致复杂化和一致性变差,不过现实中常出现的是分析不足和过于简单化。

◆灵活性 由于目标状态是不唯一的,在一定条件下,就可能转向另一种目标状态,所以就需要强调方案的灵活性。灵活性指方案应考虑到需求变化的影响,能适应对于数量、品种的变化;应考虑到改善活动可能带来的影响。保持灵活性,当情况发生变化时,该方案也可以很灵活地进行调整,并不产生较大的额外成本。

从目标状态的一种形式转到另外一种的成本是什么?如果代价小、容易调整,那么选择目标状态造成的风险程度还算小;如果会造成大的投资、人力浪费,那么应谨慎加以讨论和调整。

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