高效配色中心所需的硬件设备：打稿设备、油墨混合设备和油墨检测设备

尽管很多印刷厂有专门的配色人员进行手工配色，但由于配色设备配置不完善，导致很多专色需要进行上机验证，造成开机时间的大量浪费，同时也造成了印刷材料的浪费。

所以，一个高效的配色中心还需要一定硬件设备的投入。这些硬件设备包括：打稿设备也称打稿器、油墨混合设备、油墨检测设备（黏度杯、pH计、色差仪等）。

1. 打稿设备

打稿设备是调配专色油墨时，用于验证颜色是否准确。打稿设备与印刷设备的匹配度越高，专色油墨上机印刷的准确性也越高。

打稿设备多种多样，根据不同的要求，投资金额也相差很大。比如常见的手持式打稿器仅1500元/个，如图3所示。好处是方便携带、易于清洗、投资小；但其仅配备最高300LPI的金属网纹辊并且不带刮刀，很难模拟高要求的印刷效果。英国的RKFLX100小型柔版模拟打样机，如图4所示，最高可配备1000LPI的网纹辊，配合恰当的印版及适合的印刷速度，基本可以模拟柔印机的实际印刷效果，但投资要10万元以上。

图3　手持式打稿器

图4　RKFLX100小型柔版模拟打样机(www.xing528.com)

2. 油墨混合设备

油墨混合设备是根据专色配方用来生产油墨的设备，通常指的就是自动配墨机，如图5所示。自动配墨机与基色油墨桶（一般使用200L钢桶，区别于与普通油墨使用的20L小桶）通过管道连接；根据软件中设置的油墨配比，按所需专色油墨数量自动完成生产。配墨机的投资也根据供应商差异、配色速度的不同等投资金额从十几万元到几十万元不等。

图5　自动配墨机

3. 油墨检测设备

自动配墨机生产好的油墨能否满足上机印刷的要求，在上机前的质量检测格外重要，通常需要对色相、黏度、pH值进行检测，避免上机后再调整，造成时间和材料的浪费。