按国家标准机械制图的规定(GB/T4458.4—2003、GB/T4458.5—2003)的基本方法标注,标注尺寸时应注意以下几个问题:
1)尺寸应标齐全、合理、醒目,不得遗漏有误。
2)各形体的定形尺寸和定位尺寸,应尽量集中标在一个视图上。
3)尺寸宜标注在形体投影比较明显的视图上,尽量避免在虚线上标注尺寸。
4)圆弧的半径尺寸应标注在投影为圆弧的视图上。
5)除了要标注出各组成部分的定形尺寸和定位尺寸外,还要标出整个物体的总体尺寸,即长、宽、高。
6)标注的尺寸既要满足设计要求,又要便于加工测量。按测量要求,从测量基准出发标注尺寸,如图1-12所示,图1-12a中的几何中心点是无法实际测量到的。
7)图上不应标注封闭的尺寸链。如图1-13a所示,轴的长度方向尺寸,除了标注全长尺寸外,又对轴上各段尺寸逐次进行标注。因此,形成尺寸链式的封闭图形,即封闭尺寸链。这种标注,轴上的各段A、B、C的尺寸精度可以得到保证,而总长L的尺寸精度则得不到保证。各段尺寸的误差积累起来,最后都集中反映到总长尺寸上。为此,在标注尺寸时,应将次要的轴段空出,不标注尺寸或标注带括号的尺寸,作为参考尺寸,如图1-13b所示尺寸“(C)”。该轴段由于不标注尺寸,使尺寸链留有开口,称为开口环。如图1-14a链式标注轴的总长尺寸,而图1-14b中坐标式标注轴的右段尺寸(空出)、图114c中综合式标注轴的右段尺寸(空出),均为开口环。开口环尺寸在加工中自然形成。
图1-12 从测量基准出发标注尺寸
a)错误 b)正确
图1-13 封闭尺寸链
a)封闭 b)开口环(www.xing528.com)
图1-14 轴类零件尺寸标注
a)链式 b)坐标式 c)综合式
8)按加工顺序、从工艺基准出发标注尺寸,如图1-15所示,轴向尺寸是考虑到轴的加工顺序。因此,选择右端面为工艺基准。
9)重要尺寸(设计尺寸、测量尺寸、装配尺寸)要从基准出发直接标注,不应靠间接推算得到。如图1-16所示。
10)尺寸标注应遵守《机械制图 尺寸注法》(GB/T 4458.4—2003)的有关规定。
图1-15 按加工顺序标注尺寸
a)阶梯轴及其加工情况 b)不同工种加工的尺寸标注
图1-16 重要尺寸应直接注出
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