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注射模具如何设计并优化开模顺序?

时间:2023-06-11 理论教育 版权反馈
【摘要】:三板模结构塑料注射模三板模结构为定距分型自动脱落浇口式注射模,如图3-16所示。Ⅰ为第一分型面,分图3-17 双分型面注射模a)用拉板控制的三板模分模结构 b)三板模开模顺序型后拉动主流道;Ⅱ为第二分型面,分型后浇注系统凝料由此脱出;Ⅲ为第三分型面,分型后塑件由此脱出。

注射模具如何设计并优化开模顺序?

(1)三板模结构

塑料注射模三板模结构为定距分型自动脱落浇口式注射模,如图3-16所示。

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图3-16 三板模典型结构及零部件名称

1—定模固定板 2—定模型板 3—导柱 4—导套 5—动模型板 6—垫板 7—垫铁 8—复位杆 9—动模固定板 10—顶杆固定板 11—顶杆垫铁 12—顶板导柱 13—顶板导套 14—限位钉 15—顶杆 16—型芯 17—定距板 18—定距拉杆 19—浇道卸料板 20—浇道拉料杆 21—浇套口

(2)三板模开模顺序(www.xing528.com)

双分型面注射模有三个分型面,如图3-17a、b所示。Ⅰ为第一分型面,分

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图3-17 双分型面注射模

a)用拉板控制的三板模分模结构 b)三板模开模顺序

型后(浇道卸料与板定模)拉动主流道;Ⅱ为第二分型面(定模固定板与浇道卸料板),分型后浇注系统凝料由此脱出;Ⅲ为第三分型面(动、定模),分型后塑件由此脱出。与单分型面注塑模具相比较,三板模在定模部分增加了一块可以局部移动的中间板(又叫活动浇口板,其上设有浇口、流道及定模所需要的其他零件和部件),所以也叫三板式(动模板、中间板、定模板)注射模具,它常用于点浇口进料的单型腔或多型腔的注射模具,开模时,中间板在定模的导柱上与定模板作定距离分离,以便在这两个模板之间取出浇注系统凝料。

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