1）模具型腔（凹模）的类型有圆形和矩形，其结构又分为整体式与组合式（非整体式），其侧壁和底板（支承板）厚度的计算，见表3-40和表3-41。计算公式中，大型模具按刚度条件计算。小型模具可按强度条件计算，也可按刚度条件和强度条件同时计算，取其最大值。
表3-40 凹模侧壁和底板厚度计算公式
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注：h1、h2为凹模侧壁、底板厚度，单位为mm；r为凹模内半径，单位为mm；μ为泊松比，取0.25～0.3；[δ]为允许变形量，单位为mm，按塑料性质选取，一般不超过塑料的溢边值，见表3-38；p为型腔压力，一般取25～45MPa；[σ]为弯曲许用应力，单位为MPa，对45钢[σ]=160MPa，一般常用钢[σ]=200MPa；c、c′、w、w′为常数，分别由l/a、l/b、L/a、L/b而定，见表3-41；a为凹模受力部分高度，单位为mm；l、b为凹模内腔长边和短边，单位为mm；E为弹性模量，钢取2.1×105MPa；L为垫块间距，单位为mm；B为支承板宽度，单位为mm；A为凹模高度，单位为mm。
表3-41 凹模侧壁和底板厚度计算常数表
（续）
2）整体式矩形型腔（定模）模具计算实例：(www.xing528.com)
图3-66a为电视机后盖，塑料ABS、壁厚为2.7mm，要求达到4级精度。已知凹模内腔长边l为440mm，短边长b为361mm；凹模受力部分高度a为77mm；允许变形量[δ]，查表3-38取0.05mm；弯曲许用应力[σ]取200MPa；模具钢材的弹性模量E取2.1×105MPa。本例是大型模具，故按刚度条件公式计算侧壁厚度和底板厚度。经计算l/a=5.7；l/b=1.22，按5.0及1.2查表3-41得常数c和c′值分别为0.142与0.0188。当塑料熔体对型腔的成型压强p取45MPa时，
、
。若成型压强p取25MPa时，
h1=22.8mm、h2=91mm。
说明：本例中侧壁厚度按公式计算h1为22.8及27.76mm，而实际上是143mm，远比计算大得多，其原因是受模具结构限制。
3）组合式矩形动模座侧壁厚度和支承板厚度计算实例：
如图3-66b所示，其垫块间距L为450mm；支承板宽度B为650mm；凹模高度A为130mm，其他数据同上例题。
按刚度条件计算侧壁厚度，若成型压强p取45MPa时，
。当p取25MPa时，h1=102.4mm。按刚度条件计算支承板的厚度，若成型压强p取45MPa时，
。当p取25MPa时h2=203.3mm。
说明：本例按计算公式，计算支承板厚度。h2比实际厚度大得多，其原因是例中支承板下面加了很多支承柱，减少了跨度，增加了刚度；动模嵌入了固定板与支承板合而为一的动模座板内，加强了动模座板的强度。
图3-66 电视机后盖模具计算
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