如何确定塑料分流道的截面形状与尺寸？

1）分流道的截面形状、尺寸确定，从节约经济方面考虑，最好使分流道尺寸为较小的值，不仅能减少料量，而且能加速浇口的冻结，减少压力损失。分流道尺寸应与模腔容积、制件壁厚模腔长度和相应的浇口成一定比例。

分流道截面形状、种类，如图5-12所示的五种。从效率来说宜采用圆形，但从加工制造要使两者完全吻合来考虑，半圆截面较困难。梯形截面、U形截面在动模或定模上开设分流道，加工容易，且热量散失和流动阻力也不大。因此常用U形或梯形截面。

分流道截面形状面积越大，分流道的比表面积则越小，传热损失越小，压力损失越小，效率=截面积/表面积。常用圆形、U形和梯形三种截面，圆形截面效率为0.25，梯形截面效率为0.195，半圆形和矩形截面的分流道比表面积较大，较少采用。各种流道的比表面积见表5-7。

表5-7 各种流道的比表面积

图5-12 分流道截面形状

2）分流道的截面尺寸。圆形、U形、梯形截面尺寸选用，见表5-8、表5-9、表5-10。

表5-8 圆形分流道截面尺寸 （单位：mm）

表5-9U形分流道截面尺寸 （单位：mm）

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表5-10 梯形分流道尺寸 （单位：mm）

注：1.H≈2/3W。

2.尽量避免采用括号内的尺寸。

3）根据制品质量、制品投影面积选择分流道尺寸，如表5-11、表5-12、表5-13。

表5-11 制品质量选择尺寸

表5-12 制品投影面积选择尺寸

表5-13 分流道截面形状和尺寸、产品质（重）量、产品投影面积