热流道喷嘴结构类型及选用细节分析

热流道喷嘴的典型结构有如下三大类型：大水口喷嘴结构、点浇口喷嘴结构、针阀式喷嘴结构。

（1）大水口喷嘴结构

适用于大型塑件单点、多点直浇口（并且较长），在不影响塑件外观的条件下，允许留有浇口，或不剪除浇口（采用较多）。热流道的大水口喷嘴结构如图5-64所示。

（2）点浇口喷嘴结构

1）制品浇口痕迹小，如图5-65所示。

图5-64 大水口喷嘴结构

图5-65 点浇口喷嘴结构

2）设计热流道喷嘴结构要注意的事项。因金属热膨胀，所以在设计热流道喷嘴时要计算出膨胀的尺寸，并注明在模圈上，见图5-66，计算公式如下：

图5-66 热嘴膨胀情况

注：膨胀后的喷嘴位置（虚线处）与型腔的最小间隙为0.01mm。

T.E.=A×B×α

式中 A———热流道喷嘴尺寸（mm）；

B———温差，温度等于热流道喷嘴的料温减模温（℃）；

α———钢材的热膨胀系数，一般取α=1.2×10^-5/℃。

A₁=A+T.E.

式中 A₁———工作尺寸，热流道喷嘴升温膨胀后的新长度；(www.xing528.com)

A———室温下热流道喷嘴长度。

为了使车间了解详细尺寸，工作人员必须复印供应商所提供的资料及注意事项。

热流道喷嘴孔直径，查阅所用厂商的资料来计算。

型腔不应与膨胀后的热流道喷嘴接触，否则会使上模模温升高而热流道喷嘴本身热量损失，温度会迅速下降。

3）多点开放式热流道结构，如图5-67所示。

（3）针阀式喷嘴结构

1）针阀式喷嘴技术上较先进，优点有：①在制品上不留下进浇口残痕，进浇口处痕迹平滑。②能使用较大直径的浇口，可使型腔填充加快，并进一步降低注射压力，减小产品变形。③可防止开模时出现牵丝现象及流涎现象。④当注射机螺杆后退时，可有效地防止从模腔中反吸物料。⑤针阀式多点浇口应用时序控制阀，可能有效地控制进料速度以减少制品熔接痕。

2）针阀式喷嘴结构部件名称，见图5-68。

3）针阀式喷嘴规格型号、标识，如图5-69所示。

图5-67 多点开放式热流道结构、各种喷嘴头类型

a）热流道结构 b）喷嘴头类型 1—主喷嘴 2—隔热垫块 3—分流板 4—分流板定位销 5—流道密封圈 6—喷嘴体 7—加热器 8—分流梭 9—轴用弹性挡圈 10—喷嘴头 11—中心定位销 12—中心垫块

图5-68 针阀式喷嘴结构

1—气缸压盖 2—孔用弹性挡圈 3—上盖 4—OE密封圈 5—缸体 6—活塞 7—O形密封圈 8—导向带 9—隔热垫块 10—分流板 11—分流板定位销 12—阀针导向套 13—喷嘴定位销 14—喷嘴体 15—芯体加热器 16—阀针 17—喷嘴头 18—轴用弹性挡圈 19—中心定位销 20—中心垫块 21—流道密封圈 22—加热型主喷嘴 23—主喷嘴加热器 24—轴用弹性挡圈

图5-69 喷嘴规格型号、标识