服装产品的物料主要指服装产品生产所需要的面、辅料，以及生产所需要的机器设备、零件等。在服装产品生产物料成本中，面、辅料的成本为最大的一项。
面料、辅料的用量控制直接关系到相关订单是否有利润产生。一个有良好的生产物料质量管理体系的企业，其对面辅料的采购计划的制订、实施，库存的盘点、清查，出入库数量的统计，领用制度，清退余料和疵品面料等环节都有一个严格的控制体系及操作规范流程。
服装生产物料控制的主要工作重点有以下方面：
（1）严格控制面料、辅料采购的计划数量与实际入库的数量，避免造成面料、辅料库存积压。
（2）严格控制裁剪车间领取的大货面、辅料的总用量，控制其实际的单耗用量及损耗，避免裁剪车间在拉布过程中不合理地利用疵品面、辅料，造成面、辅料损耗增加，疵品零头面料增多。
（3）严格控制打样车间领取的面、辅料（用于制作产前样、船样、销售样、测试样、展示样）所需要的单耗用量和总用量。原则上要经过生产部经理批准并核实后才能发放。
（4）要求并监督裁剪车间每个订单裁剪完成后余料及疵品面、辅料的整理、折叠、数量、颜色的清点及统计归类工作，并及时退回仓库。
（5）仓库要严格控制裁剪车间领用的面、辅料数量与实际裁剪数量的核对工作，做好实际裁剪损耗率分析工作，以备日后翻单时作为核算面、辅料采购数量的依据。
（6）核实退回余料和疵品面料的数量，不良疵品情况需上报生产部经理和面、辅料采购跟单员。(www.xing528.com)
服装生产物料控制跟踪表见表2-10。
表2-10 服装生产物料控制跟踪表
续表
通常情况下，有些产品翻单的概率比较频繁。仓库管理员要对库存的面料做好规范存放工作，按缸号、颜色等分类存放在仓库的货架上，做好库存面料的清单资料。方便采购员在接受翻单的订单时查询库存信息，以便有效控制采购的数量。清查库存面料的工作流程如图2-5所示。
图2-5 清查库存面料的工作流程
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