空分设备是以空气为原料，通过压缩循环、深度冷冻的方法将空气变为液态，再经过精馏从中分离生产出氧气、氮气及氩气等工业气体的气体分离设备。[2]我国空分设备的发展已有60余年历史，先后历经了测绘仿制、引进消化吸收、自主研发三个阶段。[3]第一阶段为改革开放前，仿制俄罗斯空分设备，以中小型空分设备为主，[4]在产品产量、纯度、能耗和可靠性方面存在不足。第二阶段是20世纪80年代，我国引进了德国林德集团、西门子等的大型空分设备设计、制造技术，该阶段产品主要为中大型空分设备，且在消化吸收的基础上，我国中大型设备设计、制造技术迅速提高。第三阶段是20世纪90年代，国内企业逐渐掌握了空分设备设计、制造的技术要领，并拥有了自主知识产权，使国内空分设备的产量、纯度、能耗等技术参数指标明显提升。目前，我国空分设备行业得到空前发展，以杭氧、四川空分设备集团有限责任公司（以下简称“川空”）、开封空分集团有限公司（以下简称“开封空分”）为代表的企业，已实现大型、特大型空分设备成套技术国产化，最大规格达到120，000立方米/时等级。
通俗而言，空分设备是为买家在生产过程中制造工业气体的机械设备，能分离出多种工业气体，因此广泛应用于诸如冶金、石化、新型煤化工、电子、航天与医疗等多个下游行业，如图3-1所示。其中，最主要的是冶金与化工行业，两大领域对工业气体的需求占比约为60%[5]（见图3-2）。而其上游行业包括机械加工行业、钢铁行业、高分子材料行业等。
图3-1 空分设备产业上下游分布
资料来源：国金证券.空分行业设备深度报告：挥别低谷期，迈入新一轮采购高峰［EB/OL］.（2018-07-18）［2019-04-15］.https：//max.book118.com/html/2019/0414/7140010001002021.shtm.
空分设备的市场规模深受上下游产业及宏观环境的影响。例如，若石油、化工、钢铁等行业产能严重过剩，那么空分设备行业也会面临需求量减少、利润空间压缩等重重困难。近几年，我国空分行业市场规模如图3-3所示。从2014年开始，空分设备的销售收入受国民经济形势影响而持续下降，直至2016年下半年，国民经济走出低谷，开始复苏。在国家发展新兴产业、去产能、节能减排等政策的有力推动下，空分设备行业也于2017年迎来了一波新的需求（徐建平，2017），其市场规模约为162.5亿元。
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图3-2 我国空分气体市场需求分布
资料来源：国金证券.空分行业设备深度报告：挥别低谷期，迈入新一轮采购高峰［EB/OL］.（2018-07-18）［2019-04-15］.https：//max.book118.com/html/2019/0414/7140010001002021.shtm.
图3-3 2010—2017年我国空分行业市场规模情况
资料来源：智研咨询.2018—2024年中国空分设备行业前景研究报告［EB/OL］.（2018-08-08）［2019-05-15］.https：//wenku.baidu.com/view/7f0ec168bdd126fff705cc1755270722192e599a.html.
同时，从图3-3中也能发现，空分设备的市场规模总体增幅不大，甚至有下降趋势。因为大型设备的交易是一次性的，较难带来持续收益；再者，空分行业的商业模式显现出“大企业服务大企业”的特点，即购买空分设备的客户多为重化工行业的龙头企业，对设备制造商有很强的议价能力。两者均导致空分行业市场规模不大，盈利能力不高，因此，设备制造商亟须改变战略，以维持竞争优势。
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