PLM技术：助力企业产品创新

越来越多的机械、材料、电子、制造行业的知识、技术都已经数字化并构建成模型。PLM能够提供关于产品结构、外观、性能的可行性、可制造性的交互和直观表示。团队协作的产品创新、交流和产品设计变更都变得非常简单和便捷。

PLM可以让产品设计、市场营销、供应链和制造领域的专家在一个平台上深度、快速、方便地进行协作和创造。对于每一个方案，以及每一个变更带来的市场、设计、采购、库存、制造、服务等方面的影响，可以全面进行评估。这样做不仅给产品设计创新提供了支撑，而且对业务模式的创新提供了现实的可能。

PLM通过在市场生命阶段产品的客户反馈，售后服务中采集的客户使用体验和产品缺陷快速传递给前端的产品设计以及供应链管理人员。他们可以快速地对产品的软件、机械、电子、材料等设计要素进行优化，加快产品的迭代速度，打造产品持续的竞争优势。

来自Aberdeen公司的分析显示，企业全面实施PLM后，可节省5%～10%的直接材料成本，提高库存流转率20%～40%，降低开发成本10%～20%，进入市场时间加快15%～50%，降低用于质量保证方面的费用15%～20%，降低制造成本10%，提高生产率25%～60%。

在PLM解决方案的一些客户的实例中，也印证了这样的分析和预测：(www.xing528.com)

通信设备厂商摩托罗拉，实现了在全企业内数据存取的简便性，减少了50%～75%的创建和维护BOM的时间，CAD的BOM实现100%准确，降低了38%的工程更改、评估和批准的平均时间。

汽车厂商福特，仅开发蒙迪欧一款车，就节约了两亿美元研发费用，开发周期缩短13个月，设计工程效率提高25%。

计算机硬盘厂商Seagate，数据存取时间从几天减少到几分钟，设计变更（ECO）时间从一周减少到一天，全球共享数据跨越从北美、欧洲到亚太（包括中国），惠及供应商和合作伙伴。

航空轮胎厂商Goodrich，用一个企业信息化系统取代原有40多个系统，由4200个用户使用自动化的产品开发流程，在单一的Web界面下，实时获取原有系统和新的数据。