【摘要】：在先进的CAM系统中，关于材料、刀具、工艺、设备的知识可以通过数据化和建模的方式内嵌到系统当中。在用CAM给CNC设备编程时，通过成熟的模型，使用户选择加工的材料、加工刀具、设备，集成CAD设计数据，CAM会自动编制加工程序，规划刀路，快速编制加工程序。通过CAM软件在CAD和CNC之间构建一个完整平滑的数据链条，把设计数据和工厂的资源数据整合在一起，提前规划验证。
如今的数控设备越来越先进，要使数控设备充分发挥潜力，就需要具备材料、刀具、工艺、设备、数控程序等多维度的知识。但是完全掌握这么全面的知识，对个人来说是不可能的事。在先进的CAM系统中，关于材料、刀具、工艺、设备的知识可以通过数据化和建模的方式内嵌到系统当中。在用CAM给CNC设备编程时，通过成熟的模型，使用户选择加工的材料、加工刀具、设备，集成CAD设计数据，CAM会自动编制加工程序，规划刀路，快速编制加工程序。可以想象一下，让数百位经验丰富的材料、刀具、设备编程专家一起帮助你完成数控程序的编制，可以避免一切过载、低效、低速的加工。据SolidCAM公司的统计，使用专业的InventorCAM imachining软件，可以提升70%的数控机床的加工效率，同时延长刀具和设备的使用寿命，图5-9和图5-10是这种软件的应用场景。
图5-9 仿真和自动编程
(www.xing528.com)
图5-10 CMA—CNC刀路规划
有了这样的快速、低成本、高质量的把设计付诸生产的能力，让企业面对客户个性化需求时有了极大的竞争力。
现在的CAM软件已经实现了知识建模，并通过神经网络，把不同的知识模型整合成实用的、模型化的、参数化的系统。随着模型越来越完善，CAM软件的价值越来越大。通过CAM软件在CAD和CNC之间构建一个完整平滑的数据链条，把设计数据和工厂的资源数据（刀具、设备、材料）整合在一起，提前规划验证。确保生产的高效率、高质量和低成本运行。
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