供应链成本管理的研究综述

早在1998年美国著名的供应链管理专家Cooper和Slagmolder曾对供应链成本管理作如下界定：供应链成本管理指企业运用一系列成本管理方法来实现降低成本及加强战略位置的目标。Cavinato（1992）、Cooper，R和Slagmulder，R.（1995）首先采用作业成本法来研究供应链上的整体成本。他们提出通过整合物流过程来实现全面降低作业成本，并按作业成本法的原理把与客户相关的成本分摊到对应的客户身上，从而更为准确地明确客户的盈利性。Cooper & Kaplan（1998）认为采用所有权总成本着眼于对供应商的选择及优化，有助于分析企业与供应商之间的相互关系。所有权总成本是获得材料所需要的总成本，包括购买价格以及与购买相关的其他作 业成本，如材料订购过程中发生的相关成本、产品生产设计过程中的相关成本以及支付材料货款过程中发生相关成本。

Lalonde（1999）等人以作业成本法（ABC）和所有权总成本法（TCO）来整合整个供应链上的相关成本。Messaoud Mehafdi（2000）认为转移定价系统应成为供应链管理分析的焦点，企业内部的供应链关系是理解整个供应链成本管理的一个必要条件。处理转移定价这一问题的一个方法是将其整合进战略规划，包括：确定和检查整个转移定价供应链，在管理转让者－受让者关系时采用“内部客户”观念，并采用以价值为基础的绩效评价标准（如平衡积分卡）和激励计划来支持这一观念。Lars Stemmler（2002）探讨了财务管理在供应链管理中的角色，认为：成功的供应链财务管理范畴应当整合了产品流程、信息共享和创新的财务结构三个方面。Khurrum S.Bhutta等人（2002）考察了围绕有效客户反映（Efficient-Customer-Response， ECR）所进行的关键创新举措，探讨了一个将ECR创新举措（电子数据交换，EDI）整合到以客户为中心的营销观念的框架，通过作业成本法来实现降低成本，进而提高为客户服务的质量。Cooper和Slagumulder（1999）将供应链上产品层次，功能层次和零部件三个层次的成本整合进市场驱动型的成本核算，从而形成了目标成本法的基本流程。Stefan Securing（2002）、Cooper和 Slagmulder（2004）将生产成本、作业成本和交易成本三个层次的成本跟目标成本法进行整合来实现目标成本。他们还提出了进行跨组织成本管理（IOCM）的具体分析方法：一是在产品设计阶段主要解决目标成本的设计与分解，主要工具包括价格－质量－功能悖反（Price-Quality-Function Trade-off，PQF）、跨组织成本调查（Inter organizational cost investigation， ICI）、并行成本管理（Concurrent cost management，CCM）等；二是在产品制造阶段的主要成本管理方法是改善成本法，主要工具是价值分析。Marilyn M. Helms等人（2005）认为如果设计团队不能达到目标成本，可以采取系统的方法。第一步很重要，即考虑一下是否可以提高该目标成本或边际成本能够降低的程度。第二步，考虑生产过程中对产品功能的修正和适当放宽条件。第三步，降低供应商的成本。当实施了以上三个步骤后，设计团队认为仍然不能实现目标成本，则应放弃该项目。

纵观供应链成本管理方法的发展历史有以下特点：

第一，多种成本因素的整合，作业成本、交易成本概念的引入使得整个供应链 成本管理理论不得不考虑其与原来成本因素进行整合。各种因素相互交错、相互融合，贯穿于整个供应链系统中，对供应链成本产生影响。

第二，多种成本管理方法的整合，其目的在于使得各成本因素有机结合起来以利于对供应链成本进行系统、全面的管理。虽然由于研究目的不同，看似各文献中成本整合的方法有所差别，但是它们均不同程度的涉及作业成本法和目标成本法这两种最基本的供应链成本管理方法。

第三，供应链上各个成员企业之间已经不再是独立的经济个体，而是整个供应链系统中的一员。成本管理的立足点已经不再是原先的在单个企业内部实现成本最低，而是要获得整个供应链成本的最优化，进而获得整个供应的战略竞争优势。 因此，必须以战略的观点去考虑供应链上成员企业间的关系对供应链成本系统产生的影响。(www.xing528.com)

第四，最近几年由于供应链的拓展，对供应链的研究逐步趋向对网络组织关系的多角度研究，而供应链上的成本管理也逐渐转向网络组织关系中的成本管理。如前述的目标 成本法及其在跨组织的成本管理框架下的具体应用，已经属于跨企业边界的网络组织上的成本管理，这很可能成为未来供应链成本管理的一个研究方向而实际上跨组织的形式有几种，供应链是其中最具有代表性，最为广泛存在的一种形式。因此，供应链成本管理的应用更 为普遍，对其进行的研究仍为主流。

第五，作者在对供应链成本管理进行研究的过程中，发现可以将产品成本大致分为三个部分：直接成本、作业成本和交易成本。其中，直接成本即产品的直接生产成本；作业成本，指与企业整个生产相关的间接成本，主要存在于营业费用和管理费用等科目之中；交易成本，则包括获取交易信息、进行交易谈判、激励行为、对履约情况进行监督、变更交易等的费 用。其中，对直接成本的核算，主要通过直接分摊的方法进行；而对供应链上的各成员企业内部发生的间接作业成本以及供应链上企业间的交易成本则均采用作业成本法来进行核算。但是，由于传统的成本管理方式、单纯的作业成本法均不能有效的实现将供应链作为一个整体进行管理的目标，因此迫切需要一种全新的，更加合理、准确的供应链成本管理方式。在供应链上应用目标成本法就是 这样一种方法。该方法以客户需求为出发点，并站在整个供应链的角度考虑成本。

总之，传统的成本管理方法只重视单个企业内部的成本降低，而完全忽视了企业与外部的联系对 成本将产生的影响。而随着供应链的发展，企业间发生的成本对产品最终成本的影响越来越大，若继续采用传统的成本管理方法，将导致对产品成本的扭曲，不能真实的反映企业经营管理的情况，从而可能导致错误的经营决策，对企业造成严重的后果。

而作业成本法只能对供应链上成员企业内的作业成本以及供应链上企业间发生的交易成本进行核算和管理，而对整个供应链系统而言，目标成本法是一个切合现实，可以将供应链视为一个整体，进而进行有效管理的方法。因此，将目标成本法的思想应用到对整个供应链成本管理之中，将是一个值得深入的研究方向。

因此，供应链成本管理的思想已经被理论界和实践界广泛接受。目前已经开始探讨用目标成本管理的思想来管理供应链上的各个成本因素，以求使得最终产品成本实现目标成本的要求，但目前仍缺乏具体的实践操作过程。或许，未来的研究可以通过对成本的分配、归集、加工、处理等具体的操作过程，为供应链成本管理提供切实的依据。