焊接参数与焊条选择的分析介绍

焊接参数是指焊接时为保证焊接质量而选定的诸多物理量的总称。焊条电弧焊的焊接参数包括电源种类及极性、焊条直径、焊接电流、电弧长度、焊接速度和焊接层数等。焊接参数选择是否恰当对焊接质量和生产率有很大影响。

1.焊接电源种类及极性

通常根据焊条性质来选择焊接电源。若为酸性焊条，可选择直流电源，也可选择交流电源，但因交流弧焊机结构简单、价格低廉、使用和维修保养方便，应优先选择。若为碱性焊条，一般选用旋转直流弧焊机或整流弧焊机。选用旋转直流弧焊机或整流弧焊机时还要考虑极性的选择。

2.焊条直径

通常根据焊件厚度、接头形式和焊接位置来确定焊条直径。厚度大的焊件应选用直径大的焊条，以提高生产率；而对于立焊和仰焊，为了控制熔池，防止金属液滴落，应选择直径较小的焊条，一般应小于4 mm。不同厚度的焊件选用焊条直径时可参照表4－4选择。

表4－4　焊条直径的选择单位：mm

3.焊接电流

通常把焊接时流经焊接回路的电流称为焊接电流。焊接电流直接影响焊接过程的稳定性及焊缝成形的质量。电流过大会造成熔融金属向熔池外飞溅，易产生咬边和烧穿等缺陷；电流过小则熔池温度低，熔渣与熔融金属分离困难，易产生未焊透和夹渣等缺陷，且生产率低。选择焊接电流可参考焊条使用说明书，平焊时也可用下列经验公式确定：(www.xing528.com)

式中：I为焊接电流（A）；d为焊条直径（mm）。

采用直径较小的焊条时，应选择较小的系数。当采用直流弧焊机时，选用的焊接电流应比交流弧焊机小10%；横焊、立焊和仰焊时的焊接电流应比平焊时小10%～15%。

4.焊接速度

通常把焊条沿焊缝长度方向移动的速度称为焊接速度。焊接速度直接影响焊接效率。为了获得最大的焊接速度，应在保证质量的前提下采用较大的焊条直径和焊接电流。但焊接速度太快，焊波高而尖，焊缝熔宽和熔深（熔池深度）都减小，甚至可能产生夹渣和焊不透的缺陷；焊接速度太慢，焊缝宽度和堆高增加，生产率低，焊薄板时还易烧穿。因此，初学者要避免焊接速度不当。

5.电弧长度

电弧电压由电弧长度来决定。电弧长，电弧电压高，反之，电弧电压低。电弧过长时，燃烧不稳定，熔深减小，易产生焊接缺陷。因此，焊接时要求采用短弧焊接，一般要求电弧长度不超过焊条直径。

6.焊接层数

中、厚板焊接时必须开坡口，进行多层焊接。由于后焊的焊层对先前的焊层有热处理的作用，多层焊有利于提高焊缝质量，前提是必须清理干净前层的焊渣。