【项目任务提出】
一、项目描述
安装与调试三相异步电动机
—△起动正反转运行控制电路,电路图如图3-5-1所示。

图3-5-1 三相异步电动机
—△起动正反转运行控制电路图
二、项目考核要求
1)按图样的要求正确、熟练地安装;元件在配线板上布置要合理,安装要规范,布线要求横平竖直,应尽量避免交叉跨越,接线要求紧固、美观,导线要进入线槽。要正确使用工具和仪表。
2)按钮盒不固定在板上,电源和电动机配线、按钮接线要接到端子排上,进出线槽的导线要有端子标号,引出端要用别径压端子。
3)注意安全文明操作。
4)考核过程中要注意安全。
【项目实训目标】
一、知识目标
1)正确理解与把握三相异步电动机的
—△减压起动控制电路,结合实训调试结果对该电路的控制过程深刻理解。
2)加深理解电磁式接触器、通电延时时间继电器的工作过程,以及在该电路中的作用,正确使用它们。
二、技能目标
1)能够正确完成三相异步电动机的
—△起动控制电路的用电器安装、接线与调试,对调试过程中出现的故障进行分析与排除。
2)在实训过程中,能对用电器在使用过程中出现的故障进行检查与维修处理。
三、情感目标
在实训过程中按照“6S”管理严格要求,遵守劳动纪律,培养学生的合作意识和团队精神。
【项目准备】
一、相关知识
—△减压起动控制电路是先星形减压起动,当起动转速差不多接近额定转速时,再切换成三角形运行,从而达到减小电动机起动电流,降低电动机起动时对电网的冲击,笼型异步电动机起动电流下降到全压起动时的1/3,其起动转矩只有全压起动时的1/3(详细见模块二项目七)。
二、技能准备
熟练掌握正反转控制电路和星—三角自动起动控制电路的的连接,对接触器KM、热继电器FR、时间继电器KT和熔断器FU熟练运用。
三、工具与材料
1)电工常用工具:验电笔、螺钉旋具(一字形与十字形)、尖嘴钳、剥线钳、电工刀、万用表等。
2)实训材料表如表3-5-1所示。
表3-5-1 实训材料表
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【项目实施】
一、分析电路工作过程
合上电源开关QF,按下正转起动按钮SB1,接触器线圈KM1得电吸合并自锁,同时KMY、KT线圈也得电,KM1,KMY主触头都闭合,电动机正转星形起动,同时KT延时;当起动结束,延时时间到,延时常闭断开,延时常开闭合,KMY线圈失电,KMD线圈得电,电动机进入三角形全压运行。
若要反转,按下反转起动按钮SB2,先断常闭触头,后通常开触头,KM1,KMD线圈相继失电,KM2,KMY,KT线圈得电,形成反转星形起动,同时KT延时;当起动结束,延时时间到,延时常闭断开,延时常开闭合,KMY线圈失电,KMD线圈得电,电动机进入三角形全压运行。
若要再正转按下SB1,同理于反转;若要停车按下SB3。
二、安装接线过程
1)详细识读本项目电路图,按电路图选用电器元件及数量,并用万用表检查元件的良好。
2)根据元器件大小与分类安装原则,结合电路图的连线情况,绘制电器元件平面布置图,并在配线板相应位置上贴上元件文字符号。
3)根据平面布置图,在实训配线板对应位置上安装固定元件,按钮装在按钮盒上。元件在配线板上布置要合理,安装要正确、规范。
4)根据电路图,按接线原则接线配线,配线要求接点紧固、美观,导线要进入线槽,走线合理。电源和电动机配线、按钮接线要接到端子排上,进出线槽的导线要有端子标号,引出端要用别径压端子。
5)接线配线完毕,必须根据电路图认真检查接线的正确性,可以使用万用表检查,以防止接错或漏接。只有确保无短路的情况下才允许通电试车。
6)检查正确后,可以通电调试。实训调试结果:合上QF,按下SB1,KM1线圈得电吸合,同时KMY,KT线圈也得电,电动机正转慢速起动,同时KT启动延时;当延时时间到,KMY线圈失电,KMD线圈得电,电动机快速运行;若要反转,按下SB2,KM1、KMD线圈相继失电,KM2、KMY、KT线圈得电,电动机慢速反转起动,同时KT启动延时;当延时时间到,KMY线圈失电,KMD线圈得电,电动机快速运行;若要再正转按下SB1,同理于反转;若要停车按下SB3。
7)通电调试正确,由教师检查打分,切断电源拆线。若还有故障现象,可按常见故障分析与排除处理表检查排除故障,然后再通电调试。
8)拆线完毕,注意按“6S”管理要求整理现场。
三、实训注意事项
1)调试过程中,正转要变换到反转时,按下SB2,注意轻点慢按,若按下太猛会导致KM1未释放到位,KM2就快速吸合,易引起相间短路。
2)主电路的接线,注意正反转的KM1与KM2并联和电动机三角形联结的电动机与KMD的并联,前者换相,后者不换相。
四、常见故障分析与排除处理
常见故障分析与排除处理表如表3-5-2所示。
表3-5-2 常见故障分析与排除处理表

五、考核评价
考核评价表如表3-5-3所示。
表3-5-3 考核评价表

(续)

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