机械式捆扎机的工作原理与应用

1.捆扎的工艺过程（图13-1）

1）送带过程。如图13-1a所示，送带轮3逆时针转动，利用送带轮3与捆扎带4之间的摩擦力使捆扎带4沿轨道架1向前送进，直至带端上止带器2的微动开关，使捆扎带送带停止，处于待捆位置。

2）收紧过程。如图13-1b所示，右爪6上升压住带端，送带轮3顺时针方向转动，同样利用摩擦力使捆带沿轨道架1退出，这时轨道中的叶片在捆扎带的退带拉力作用下松开，使捆扎带继续退出直至紧贴在包件表面，而张紧臂7随之向下摆动，将带子完全拉紧。

3）切烫过程。如图13-1c所示，左爪8上升将两层捆扎带压住，隔离台5退出而烫头相随跟进，开始将捆扎带两端加热，这时压力块9上升切断捆扎带。

4）粘接过程。如图13-1d所示，烫头退出至起始位置，而压力块9继续上升，将两层已加热的捆扎带两端压粘在一起，完成捆扎动作。

图13-1 捆扎工艺过程原理图

a）送带过程 b）收紧过程 c）切烫过程 d）粘接过程 1—轨道架 2—送带轮 3—捆扎带 5—隔离台 6—右爪 7—张紧臂 8—左爪 9—压力块 10—包装件

图13-2 塑料带自动捆扎机结构示意图

1—电动机配减速器 2—电磁制动器 3—凸轮轴 4—第三压头 5—第二压头 6—第一压头 7—压板 8—加热体 9—带道框架 10—进带导轨 11—送退带滚轮组合 12—送退带电动机 13—二次收紧摆杆 14—收紧凸轮 15—带盘 16—预送组合 17—储带箱轮

2.捆扎机工作原理

将被捆扎物体置于捆扎机中间，首先右顶体上升，压紧带的前端，把带子收紧捆在物体上，随后左顶体上升，压紧下层带子的适当位置，加热片伸进两带子中间，中顶刀上升，切断带子，最后把下一捆扎带子送到位，完成一个工作循环。捆扎机是使用打包带缠绕产品或包装件，然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。捆扎机主要由送带、退带、接头连接切断装置、传动系统、轨道机架及控制装置所组成。下面以塑料带自动捆扎机为例详解其工作原理。如图13-2所示为塑料带自动捆扎机结构示意图。

捆扎机工作原理为：压下起动按钮，电磁制动器放开，主电动机1起动，将运动传递给凸轮轴3，凸轮轴上的凸轮按工作循环图的要求控制各工作机构动作。工作时，首先第一压头6动作，将塑料带头部压紧；接着凸轮控制压板7下导板打开，顶杆顶住送退带滚轮11，收带接近开关感应，起动送退带电动机12，送退带滚轮压牢带子，将带道框架9内的塑料带拉下，捆到包装件上，再由凸轮推动二次收带摆杆13向右摆动，完成最终的捆紧功能。收回的塑料带均退入储带箱17内的上腔中。这时，第三压头4动作，压住塑料带的另一端。与此同时，加热体8插入两带之间，随后第二压头5上升，切刀将塑料带切断。第二压头5继续上升时，两层塑料带被压与加热体8接触，保证接触面能部分熔触。然后第二压头5微降，待加热体8退出后，再次上升，把两层已融化的塑料带压紧，使之粘合。经适当冷却后，第二压头5复位，第一压头6，第三压头4复位，压板7退出，处于紧张状态的塑料带紧束在包装件上，完成捆扎动作。此时，送带接近开关感应发出送料信号，送带电动机1起动，送带滚轮11开始送带，当塑料带头部碰到到位感应开关时，送带结束。当储带箱内的塑料带减少使预送带感应开关亮时，预送电机起动，预送组合滚轮16开始送带，使储带箱内塑料带得以补充。

3.捆扎机的主要机构

1）送带机构。捆扎机一般采用二次收紧，一次收紧主要是快速收带，二次收紧目的是捆紧。

2）带盘阻尼装置。为防止带盘因惯性使塑料带自行松展，通常带盘上装有阻尼装置（图13-3）。塑料带从带盘2上经滚轮5、6进入预送带机构。当需要预送带时，塑料带被拉紧，使摆杆4绕摆动轴8逆时针摆动一角度，制动带3放松，带盘2可以自由转动。当预送带停止，塑料带因带盘惯性继续松展，摆杆4在拉簧7的作用下顺时针摆动，使制动带3压紧制动轮1，由于摩擦力使带盘2停止转动，从而避免了塑料带的自行松展。

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图13-3 带盘阻尼装置图

1—制动盘 2—带盘 3—制动带 4—摆杆 5，6—滚轮 7—拉簧 8—摆动轴

3）收紧机构。回收带轮与塑料带不能产生滑动，因为捆扎物体大小不同，收紧时抽回的带子长度就无法一样，于是用压轮的转速或时间长短无法控制压轮及时脱开。为此，收带轮采用的结构如图13-4所示，摩擦锥轮3与轴1采用键连接，连续回转。调节螺母5，可调整锥轮3与收带轮2之间的摩擦力大小。当收紧力达到要求（通常19～68N）时，收带轮与锥轮打滑，收带轮停止转动，收带结束，但塑料带仍保持一定的张紧力。

图13-4 收紧轮机构示意图

1—轴 2—收带轮 3—锥轮 4—挡圈 5—调节螺母 6—弹簧

图13-5 二次收紧机构示意图

1—张紧凸轮 2—大摆杆 3—小拨杆 4—齿形卡块 5—定位盘 6—轴承 7—弹簧 8—旋钮

二次收紧机构如图13-5所示。张紧凸轮1回转，推动大摆杆2右摆时，带动小拨杆3右摆。当右摆到小拨杆3上面的轴承6脱离定位盘5时，弹簧7复位带动齿形卡块顺时针转动，将塑料带压紧，将塑料带拉紧到最大（即张紧凸轮工作最高点）时，第三压头正好上升压住带尾，环绕包装件的带子不会再松开。大摆杆2左摆复位时，小拨杆3被定位盘5顶开，齿形卡块4复位，做下一次循环准备。二次收紧的程度通过旋钮8转动和定位盘5的位置调整得以实现。

4）夹压机械装置。在进行包装件捆扎时，捆扎带输送至要求位置后，需要夹压装置，以便完成收紧热熔接等作业。

5）捆扎接头连接机械装置。捆扎带收紧捆绕在包装件上后，要将这种张紧状态保持下来，使之在储运中不松散，必须将收紧后的捆扎带两端头构成紧固牢靠的连接，才能完成捆扎的全过程。

6）捆扎机的导轨架。导轨架如图13-6所示。导轨架的导槽是进行捆扎送带时，引导带自由端进入的。抽拉收紧时，捆扎带又从导槽中脱出。因此导槽结构应能保证捆扎带自由端顺利送进，且阻力小。还应保证捆扎带顺利从导槽脱出，但带在送进时不能从导槽中脱出。因此导槽的断面形状可采用图13-6所示的封闭环形。

图13-6 捆扎机导轨架

1、7—U形架 2、8—捆扎带 3—固定弹簧片 4—弹性活动片 5—扭簧 6，10—压板 9—软性袋 11—导轨架