该类机是利用涂胶装置在容器表面某些部位涂上粘结剂，通过容器在运输或转位过程中的自转，将标签紧裹在其表面上，然后通过毛刷或搓揉传送带将标签压紧压实。该类贴标机适用于圆形食品罐头的贴标，是针对圆形罐头可以滚动的特点进行设计的。如图14-16所示为圆形罐自动贴标机简图。工作时，需贴标的圆罐沿进罐斜板8滚到罐头间隔器9，将罐头等距分开，以免罐头在贴标时发生碰撞和摩擦；罐头进入张紧的搓罐输送带15下面后，借摩擦力的作用按顺序地向前滚动；当罐头途经胶盒12时，盒内的两个旋转浸沾粘结剂的小牙轮11，便在罐身表面粘上两滴粘结剂；罐头继续向前滚动至标签托架16时，罐身表面的粘结剂粘起一张标签，随着罐身的滚动，标签便紧紧地裹在罐身上；在罐身粘取标签前，标签的另一端由压在标签上的含胶压条23涂上粘结剂，以便纵向粘贴、封口；含胶压条由贮胶桶17利用液位差的作用，不断供给粘结剂；贴好标签的罐头沿出罐斜板20滚出。
标签高度控制装置的作用是保证罐头能自动从标签托架16中取到标签，因此要求标签叠高度高于控制块14；当标签高度随着贴标而降低低于控制块14时，罐头运行到这一位置就将压在控制块14上，从而使连杆13上升，并拉紧弹簧，使与弹簧相连的棘爪3离开棘轮2；此时，曲柄连杆机构5、摆杆4则将棘轮推过去一齿。同时，与棘轮同轴的齿轮26亦转动相同的角度，进而带动与齿轮相啮合的齿条25向上运动，从而使装在齿条上端的标签托架16上升，直到标纸高度高于控制块14为止。这样，当罐头滚至这里时便压在标签上而碰不到控制块14，标签高度控制装置也不会动作。
当标签用完后，导杆24上升，使装在下端的斜块27碰到连杆28右端；连杆28沿斜块27斜面往左运动，使与之相连的连杆6通过中间杠杆后向右移动；连杆6的左端是插在挡罐杆7中的，当连杆6右移时，挡罐杆7在上部弹簧作用下，迅速弹起，位于罐头通道中间，挡住罐头，从而实现无标不进罐；摇动手柄19便可使机架上部和输送带进行上下调节，以适应不同规格的圆罐贴标。转动手轮10可实现罐高的调节。
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图14-16 圆罐自动贴标机示意图
1—机架 2—棘轮 3—棘爪 4—摆杆 5—曲柄连杆机构 6，13，28—连杆 7—挡罐杆 8—进罐斜板 9—间隔器 10—手轮 11—小牙轮 12—胶盒 14—控制块 15—输送带 16—标签托架 17—储胶桶 18—电动机 19—手柄 20—出罐斜板 21—起动按钮 22—电气箱 23—含胶压条 24—导杆 25—齿条 26—齿轮 27—斜块
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