【摘要】：控制算法的组态工作量对于不同的系统差别很大。但控制算法组态往往是DCS组态中最为复杂、难度也最大的部分。但在控制组态时应尽量注意以下几方面。根据对控制功能的要求和DCS控制站的容量及运算能力，要仔细核算每个站上组态算法的系统内存开销和主机运算时间的开销。在控制组态时，还应注意的一点是，实际工业过程控制中安全因素是第一的。
控制算法的组态工作量对于不同的系统差别很大。有的系统侧重于控制，则控制组态的工作量就很大，而有的小系统侧重于检测和监视，控制的量就不大。但控制算法组态往往是DCS组态中最为复杂、难度也最大的部分。各公司DCS提供的组态软件中，这部分差别也最大，所以很难统一介绍这部分工作。但在控制组态时应尽量注意以下几方面。
（1）根据系统控制方案确切理解每个算法功能模块的用途及模块中的每个参数的含义，特别是对于那些复杂模块。如PID运算模块，其中的参数有20个左右，每个参数的含义、量纲范围和类型（整数、二进制数、浮点数）一定要搞清楚，否则会给将来调试带来很多麻烦。
（2）根据对控制功能的要求和DCS控制站的容量及运算能力，要仔细核算每个站上组态算法的系统内存开销和主机运算时间的开销。不同要求的算法最好在控制周期上分别考虑，只要满足要求就可以了。例如，大部分温度控制回路的运算周期在1 s甚至几秒就可以了，而有些控制（如流量等）则要求有较快的控制周期。总之，要保证系统的控制站有足够的容量和运算时间来处理组态出的算法方案页，否则，等组态完成之后再试，如不行会产生很大的麻烦。(www.xing528.com)
（3）进行控制组态时，也要顺便考虑到将来调试和整定方便。有些系统支持的在线整定功能较强，如可以在线显示和整定大部分的控制算法的参数，而有些系统差些。但完全可以通过增加一些可显示的中间变量来满足大多数需要在线调整的需求。
（4）在控制组态时，还应注意的一点是，实际工业过程控制中安全因素是第一的。因此在系统中每一算法的输出（特别是直接输出到执行机构之前），一定要有限幅监测和报警显示。
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