工程缺陷处理的设计优化方案

4.1.8.1　坝后排水廊道沉降裂缝处理

2007年8月，库底排水廊道穿坝后堆渣体段因基础不均匀沉降等原因导致裂缝和沉降变位，见图4.1-9。

图4.1-9　排水廊道裂缝示意图

1.裂缝及沉降情况

（1）左岸坝后廊道缺陷主要存在于左1+007.49～左1+155.16段（靠近次堆后缘一带），主要表现为基础不均匀沉陷和上部超载导致伸缩缝错位、拉裂。

（2）右岸廊道缺陷主要有基础不均匀沉降引起伸缩缝受力变形和局部廊道拉裂。①基础不均匀沉降引起的缺陷形式和情况同左岸廊道缺陷，右0+614.49～0+697.49段产生沉降造成廊道出现数条裂缝，其中在右0+634.00处产生开裂、拉断，该段廊道整体下沉，最大沉降量为0.60m；②右岸廊道裂缝位于右0+624.00-右0+638.00段内，廊道顶拱部位存在明显的4条主裂缝。

4条裂缝位于右岸排水廊道桩号0+633.00处，裂缝接近与平行，缝间距约0.5～0.7m，沿顶拱、侧墙及部分地板分布，裂缝最宽部位集中在拱顶，缝宽0.5～1cm，拱顶裂缝已经贯穿，裂缝沿侧墙竹地板逐渐渐灭。

2.处理措施

（1）对左岸廊道沉降区伸缩缝错位和拉裂部位，采用预缩砂浆填塞渐变抹平，砂浆配合比如下：水灰比0.3、灰砂比1∶1.8、NF（减水剂%）0.7。伸缩缝处拱顶及侧墙加紫铜止水片固定。

（2）对左、右岸坝后廊道的混凝土裂缝采用上述一般混凝土裂缝处理方法处理。(www.xing528.com)

（3）对右岸坝后排水廊道右0+614.49～右0+697.49段，由于沉降导致排水廊道整体下沉，影响排水廊道排水，则采用混凝土C25混凝土加高排水沟边墙，达到排水通畅。

（4）对于右0+634.00处混凝土断裂处采用粘角钢进行处理，钢板采用厚为2cm的16锰钢，板面采用间排距均为25cm的Ⅰ型M20×200膨胀螺栓固定，粘钢所用黏结剂以国产JGNⅠ型、Ⅱ型等建筑结构胶为准，JGN黏结剂的黏结强度以混凝土破坏为准。具体要求如下：

1）黏结前对混凝土构件的黏合面用硬毛刷沾高效洗涤剂，刷除表面油垢污物后用冷水冲洗，在对黏合面进行打磨，直至完全露出新面，并用无油压缩空气吹除粉粒。

2）钢板黏结面，需进行除锈和粗糙处理。然后用脱脂棉沾丙酮擦拭干净。

3）JGN黏结剂为甲乙两组分，使用前进行现场质量检验，合格后再使用，按产品使用说明书规定配置。

4）钢板黏结好后应立即用夹具夹紧，或用支撑固定，并适当加压。

5）JGN黏结剂在常温下固化，保持20℃以上，24h即可拆除夹具或支撑。若低于15℃，应采用人工加温。

6）具体粘钢加固参照《混凝土加固技术规范》（CESC 25：90）执行。

截至2011年11月，处理后的排水廊道接合处表面平整，目测未观测到变形或开裂，整段廊道表面无裂缝。

4.1.8.2　混凝土表面缺陷处理

主坝穿坝排水廊道混凝土表面缺陷主要为错台、跑模、漏浆、麻面、拉筋孔、表面破损等。对于错台采用角磨机打磨成不陡于1∶10的斜坡；对漏浆采用扁铲剔除，对于麻面、表面破损部位凿至密实合格面后用高压水冲洗干净，然后用M30预缩砂浆修补，对于模板拉筋，采用角磨机平混凝土面切除。