垃圾电厂运行成本及影响因素分析

垃圾电厂的运行成本主要包括助燃燃料费用、点火用油费、药品费用、水费、人员工资、办公及管理费用、设备维修、财务费用等。其中，助燃燃料费用所占的比例较高。

从我国目前已建的垃圾电厂的运行情况看，引进国外炉排炉焚烧设备的垃圾电厂的运行成本比较高，这主要是因为这些焚烧设备采用轻柴油助燃，而我国的生活垃圾的热值较低、水分含量较高，致使这些焚烧炉的助燃用油加入量很大，而且由于传动部件和机加工部件较多，设备维修费用较高。

国产循环流化床锅炉采用煤助燃，燃料成本很低，而且设备的维修量较少，整个电厂的运行成本相比国外设备大幅下降。特别是清华大学开发的城市生活垃圾清洁焚烧及综合利用技术，由于采取了炉排进料预热、循环流化床焚烧的先进焚烧工艺，并对炉膛结构进行了特殊的设计，使得辅助燃料煤仅为入炉燃料的5%～8%（最大值）就能够达到稳定燃烧，垃圾电厂的单位运行成本仅为50～70元/t垃圾。

在垃圾电厂项目中，助燃燃料选择和添加数量是影响运行成本的重要因素。我们就选择柴油（炉排炉）和煤（循环流化床）燃料成本进行一个简单的比较，如表5-1所示，按照0＃柴油3.00元/kg、煤0.24元/kg的价格计算，柴油的单位热值价格将近煤的7倍。也就是说，对于相同处理规模的垃圾电厂，在发电功率相同的情况下（假设锅炉热效率、发电效率、垃圾热值相同），以柴油为助燃燃料的垃圾电厂（采用炉排炉）的燃料成本约为以煤为助燃燃料的垃圾电厂（采用循环流化床）的7倍。我国的石油资源相对匮乏，而煤炭资源却非常丰富，按照资源最优配置原则，我国应该大力发展以煤为助燃燃料的垃圾电厂，这不但能够大幅度降低垃圾电厂的运行成本，同时也能够节约大量的宝贵石油资源。当然，在垃圾热值够高时，可以不用任何辅助燃料。从技术的角度看，应尽力开发少加或不加辅助燃料的焚烧炉。(www.xing528.com)

表5-1　不同助燃燃料单位热值价格比较

对于以煤为助燃燃料的循环流化床垃圾焚烧设备的掺煤比例，国家有严格的限制。2000年7月18日实施的《资源综合利用电厂（机组）认定管理办法》规定，“垃圾焚烧发电采用流化床锅炉的，原煤掺烧量应不超过入炉燃料的20%（重量比），必须配备垃圾与原煤自动给料显示、记录装置。”此项政策的目的是避免以建垃圾电厂之名建小火电厂的情况发生，积极鼓励真正垃圾发电项目。表5-2为不同垃圾电厂的处理规模的发电功率与掺煤量的配比关系，读者从这张表可以简单地判断掺煤垃圾炉的大致掺煤量。