焊接中的温度参数及其控制方法

（一）焊前预热

1.焊前预热目的 对于碳钢、低合金钢、耐热钢来说，焊前预热是主要的焊接参数之一。焊前预热具有下列方面的有利作用：

1）降低焊接热影响区的冷却速度，避免淬硬组织的形成，防止冷裂纹并改善热影响区的塑性。

2）减少焊接区的温度梯度，从而降低焊接接头的内应力。

3）扩大焊接区的加热范围，使焊接接头在较宽的区域内处于塑性状态，减弱焊接应力的不利影响。

4）改变焊接区的应变集中区部位，降低促进冷裂纹形成的应力峰值。

5）延长焊接区在高温停留时间，有利于焊缝金属中氢的逸出，降低氢致裂纹形成的危险。

2.焊前预热温度的确定 主要根据钢材的焊接性试验结果，确定焊前预热温度。由于焊接件的形状和尺寸以及焊接条件往往是多变的，因此确定焊前预热温度时，应考虑下列因素：

1）材料的实际碳当量。

2）焊件的结构形状和拘束度。(www.xing528.com)

3）焊接工艺及操作技术（单道焊、多道焊、摆动焊、窄焊道焊、回火焊道、脉冲焊、双丝焊等）。

4）焊接材料的扩散氢含量。

5）焊件和周围环境的冷却条件。

6）施工条件（室外焊接、室内焊接、难焊位置的焊接等）。

（二）层间温度

层间温度是指焊接过程中，每道焊道焊接前焊件应控制的温度范围。对于碳钢、低合金钢、耐热钢来说，层间温度的下限一般为焊件的预热温度，层间温度的上限一般为350～400℃。层间温度控制过高，会延长焊缝组织在500℃/800℃的停留时间，使焊缝金属的抗拉强度降低。一些耐热钢层间温度过高还会产生脆性组织。奥氏体型不锈钢的层间温度一般控制得较低，通常小于250℃，如果层间温度太高，接头的腐蚀性能会大大降低（奥氏体型不锈钢一般不需要预热）。

（三）后热、消氢处理

1.后热、消氢的定义 焊后立即对焊件的全部（或局部）进行加热和保温，使其缓冷的工艺措施称为后热或消氢。后热的温度一般为150～250℃。消氢的温度一般为300～400℃。

2.后热、消氢的目的 避免形成淬硬组织，以及使扩散氢逸出焊缝表面，从而防止产生冷裂纹。