低合金高强度结构钢简称低合金高强钢，一般是指屈服大于或等于295MPa的低合金钢，该类钢通常在热轧、控轧、控冷及正火（或正火加回火）状态下使用。低合金高强钢中碳的质量分数一般控制在0.20%以下，为了确保钢的强度和冲击韧度，通过添加适量的Mn、Mo等合金元素及V、Nb、Ti、Al等微量合金元素，配合适当的轧制工艺或热处理工艺来保证钢材具有优良的综合力学性能。由于低合金高强钢具有良好的焊接性、优良的可成形性及较低的制造成本，因此，在锅炉压力容器的制造中得到了广泛的应用。
屈服点为295～390MPa的低合金钢大多属于热轧钢，依靠合金元素锰的固溶强化获得高强度，如我国的Q345钢、德国的St52钢、日本的SM490钢等。当Q345钢用于低温压力容器或厚壁结构时，为改善低温韧性，也可在正火处理后使用。屈服点大于390MPa的低合金高强钢一般需要在正火或正火加回火状态下使用，如Q420钢等。正火处理后形成的碳、氮化合物以细小质点从固溶体沉淀析出，在提高钢材强度的同时，保证其有一定的塑性和韧性。随着钢材强度的进一步提高，钢中需要加入一定量Mo，Mo不仅可以细化组织、提高强度，而且还可提高钢材的中温性能。因此，含Mo的低合金高强钢适用于制造中温厚壁压力容器，如14MnMoV钢、18MnMoNb钢和德国的BHW-35钢等。
国内外锅炉、压力容器常用低合金高强钢的化学成分参见表6-7，其力学性能参见表6-8。
表6-7 国内外锅炉、压力容器常用低合金高强钢的主要化学成分
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①板厚≤12.5mm，w（C）≤0.21%；12.5mm＜板厚≤50mm，w（C）≤0.23%；50mm＜板厚≤100mm，w（C）≤0.25%；100mm＜板厚≤200mm，w（C）≤0.27%；板厚＞200mm；w（C）≤0.27%。(www.xing528.com)
②板厚≤12.5mm，w（Mn）：0.55%～0.98%；板厚＞12.5mm，w（Mn）：0.79%～1.30%。
③板厚≤25mm，w（C）≤0.26%；板厚＞25mm，w（C）≤0.28%；板厚≤25mm，w（Mn）：0.84%～1.52%；板厚＞25mm，w（Mn）：0.84%～1.62%。
表6-8 国内外锅炉、压力容器常用低合金高强钢的力学性能
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