【摘要】：选择注射机时除了考虑能否生产出合格的制品外，还要考虑机器的生产效率、能耗等因素，如开合模速度、空循环时间、用电总功率、机器质量及外形尺寸等。因此在每一个成型周期中，模板的运行速度是变化的，即在合模时从快到慢，开模时则由慢到快再慢。它由合模，注射座前进和后退，开模以及动作间的切换时间所组成。
选择注射机时除了考虑能否生产出合格的制品外，还要考虑机器的生产效率、能耗等因素，如开合模速度、空循环时间、用电总功率、机器质量及外形尺寸等。
1.开合模速度
开合模速度是指动模板的移动速度，是注射机的经济指标参数之一。为使模具闭合时平稳以及开模、顶出制品时不使制品损坏，要求模板慢行，但模板又不能在全行程中都慢速运行，这样会降低生产率。因此在每一个成型周期中，模板的运行速度是变化的，即在合模时从快到慢，开模时则由慢到快再慢。
目前国产注射机的动模板移动速度，高速为12～22m/min，低速为0.24～3m/min。随着生产的高速化，动模板的移动速度，高速已达25～35m/min，有的甚至可达60～90m/min。
2.空循环时间(www.xing528.com)
空循环时间是指在没有塑化、注射保压、冷却及取出制品等动作的情况下，完成一次动作循环所需要的时间（s）。它由合模，注射座前进和后退，开模以及动作间的切换时间所组成。
空循环时间是表征机器综合性能的参数，也是衡量注射机生产能力的指标。它反映了注射机机械结构的好坏，动作灵敏度，液压系统以及电气系统性能的优劣（如灵敏度、重复性、稳定性等）。
近年来，由于注射、移模速度的提高和采用了先进的液压电气系统、计算机程序控制技术，空循环时间已明显缩短，即空循环次数得到提高。
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