【摘要】：为减少存料，螺杆的头部选用锥形，采用直通式喷嘴结构。
对于没有特殊要求的常用塑料的注射成型，可用注射机中配置的通用性较强的标准螺杆，这样就可以不用经常调换螺杆。在特殊条件下，应根据成型原料的性能，选择适应其塑化工艺条件要求的螺杆。选配螺杆结构时的意见如下：
1.结晶型塑料注射成型用螺杆结构
结晶型塑料（PE、PP和PA）注射成型时，一般选用有较大压缩比（压缩比为3～3.5）、螺杆锥形头部有止逆环的螺杆，这主要是为了防止熔体的回流，保证注射机的工作效率。由于这种塑料熔融态时粘度较低，所以应采用防流延型喷嘴结构。
2.非结晶型塑料注射成型用螺杆结构(www.xing528.com)
非结晶型塑料注射成型时，可采用没有均化段（也叫计量段）而只有加料段和过渡段的螺杆。这种螺杆结构可减少熔体过热，提高螺杆的塑化能力和混炼效果。对于非结晶型高粘度塑料（如PS、PPO、PC、PMMA、AS和POM）的注射成型，应采用直通式喷嘴结构。
3.硬质聚氯乙烯注射成型用螺杆结构
由于硬质聚氯乙烯树脂的热稳定性差且熔融态时粘度较高，注射成型这种原料时，应选用压缩比较小（压缩比一般为1.4～2）、长径比较小、螺杆的均化段和加料段较短而且均化段的螺纹槽较深的螺杆结构。为减少存料，螺杆的头部选用锥形，采用直通式喷嘴结构。
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