1.环氧塑料（EP）的组成
以环氧树脂为基材，添加固化剂、稀释剂、增韧剂、填充剂等所制得的塑料为环氧塑料。
（1）环氧树脂 环氧树脂是分子结构中含有反应性环氧基团的聚合物。这种聚合物是线型大分子，呈热塑性，但在分子链中有很多活性基团，在各种固化剂的作用下能交联成体型结构。
（2）固化剂 胺醇、酚、多元胺、多元酸、多元酸酐、高相对分子质量树脂、含金属元素的固化剂等。
（3）增韧剂 邻苯二甲酸二丁酯或二辛酯、热塑性聚酰胺树脂、聚硫橡胶、丁腈橡胶等。
（4）稀释剂 活性稀释剂有环氧丙烷丙烯醚、环氧丙烷丁基醚、环氧丙烷等，非活性稀释剂有丙酮、环己酮、甲苯、二甲苯、苯乙烯等。
（5）填料 轻质填料如石棉、短玻璃纤维、石英粉等，添加量一般不超过30%，云母、铝粉的添加量可在150%左右；而重质填料如铁粉、铜粉的添加量可达200%～300%。
2.环氧注射料的要求
1）储存期要长，性能要稳定。
2）在料斗中进料容易。
3）保持塑化状态的时间要长。
4）流动性良好，对注射机的机筒、螺杆及模具型腔磨损要小，注射时不产生飞边，制品不产生气孔。
5）高温下固化时间短。
6）脱模性好。(www.xing528.com)
7）高温下力学强度高，热刚性好，不因脱模而发生变形。
8）注射料本身及注射时放出的气体对人体无害。
环氧注射料的综合性能见表5-10。
表5-10 环氧注射料的综合性能
3.环氧注射料的工艺特性
1）流动性好，硬化收缩小，成型收缩率为0.50%，但热刚性差，不易脱模。
2）成型温度一般控制在140～170℃，硬化速度快，硬化时一般不需排气。
环氧注射料是一种成型性能良好的注射料，由于注射机价格昂贵，目前仅用在量大面广的产品中，如开关外壳、绕线管和连接管以及注射量为250g的标座等产品。
4.玻璃纤维增强环氧塑料的注射成型工艺条件（见表5-11）
表5-11 玻璃纤维增强环氧塑料的注射成型工艺条件
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