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干混砂浆的正确加水方法

时间:2023-06-16 理论教育 版权反馈
【摘要】:干混砂浆拌合形式有连续式和间歇式两种。搅拌机内部的绞笼在驱动电机的带动下转动,实现干混砂浆的拌合。间歇式干混砂浆搅拌机是由进料口、注水口、搅拌仓和出料口等组成。通过一次放入一定量的干混砂浆于搅拌机中,然后加入一定比例的拌合水,搅拌均匀后得到砂浆拌合物,待拌合物卸完后再进行下一次放料、加水、搅拌和卸料。与该搅拌形式相对应的干混砂浆移动储罐称为间歇式干混砂浆移动储罐。

干混砂浆的正确加水方法

干混砂浆运至工地以后,储存于移动储罐。干混砂浆的加水拌合装置与移动储罐通常是一体的,施工时,首先将干混砂浆从上部储罐放出,进入储罐底部的搅拌机中,然后按比例加拌合水进行拌合,制备施工所需的砂浆拌合物。

干混砂浆拌合形式有连续式和间歇式两种。其中,连续式干混砂浆搅拌机是由进料口、输送仓、注水口、搅拌仓和出料口组成。搅拌机内部的绞笼在驱动电机的带动下转动,实现干混砂浆的拌合。干混砂浆通过自身重力,从上部储罐卸出,注入下部连续式砂浆搅拌机中,通过螺旋喂料机传送到搅拌区,在搅拌区入料端,通过供水软管加入一定比例的拌合水,在搅拌区搅拌均匀后形成砂浆拌合物。与连续式搅拌相对应的干混砂浆移动储罐称为连续式干混砂浆移动储罐。间歇式干混砂浆搅拌机是由进料口、注水口、搅拌仓和出料口等组成。通过一次放入一定量的干混砂浆于搅拌机中,然后加入一定比例的拌合水,搅拌均匀后得到砂浆拌合物,待拌合物卸完后再进行下一次放料、加水、搅拌和卸料。与该搅拌形式相对应的干混砂浆移动储罐称为间歇式干混砂浆移动储罐。

常见的连续式干混砂浆移动储罐为标准型连续移动储罐,如图6-1a所示。它的特点有:①封闭式搅拌,出料直接为砂浆拌合物,扬尘少;②可以实现连续搅拌,连续出料;③搅拌时间不可调,一般都较短,导致砂浆拌合物的均匀性较差。为了改善连续式拌合设备均匀度不足的问题,有的设备企业通过加长罐底连续搅拌机绞笼的长度来提高拌合物的均匀度,如把搅拌仓长度加长30%左右。图6-1b所示为加长型连续式干混砂浆移动储罐。也有设备企业尝试把搅拌装置由单绞笼改为双绞笼,来增加砂浆拌合物的均匀度。

图6-1 连续式干混砂浆移动储罐

干混砂浆企业目前使用最多的间歇式移动储罐为滚筒型。(www.xing528.com)

滚筒间歇式干混砂浆移动储罐如图6-2a所示,它由干混砂浆移动储罐与滚筒间歇式搅拌机组合而成,砂浆通过导料阀进入搅拌筒,水泵自动加水,搅拌筒正转搅拌,反转出料。整机设备按照配料方式不同,分为手动型和自动型两种。手动型通过人工控制手动导料阀配料,水泵自动加水搅拌。自动型可自动配料并加水搅拌。滚筒间歇式干混砂浆移动储罐的主要特点有:①搅拌时间可控,砂浆拌合比较均匀;②滚筒容量大,搅拌效率较高;③施工单位可以根据不同砂浆品种,设置不同的搅拌时间;④使用完毕后清洗相对方便,不易堵料;⑤放料过程中会有扬尘。

图6-2 间歇式干混砂浆移动储罐

随着环保要求的不断提高,滚筒间歇式干混砂浆移动储罐所带来的粉尘污染限制了其使用范围,有些环保要求高的工地已经禁止使用。干混砂浆移动储罐厂家仿照砂浆混合机,在移动储罐底部设置强制间歇式的封闭湿料混合搅拌机,减少扬尘,提高拌合均匀度,研制出了强制间歇式干混砂浆移动储罐(如图6-2b所示)。

强制间歇式干混砂浆移动储罐在下部搅拌机开机后,通过手动蝶阀或给料器将砂浆按照设定的质量送入搅拌机中,同时,拌合水通过水泵根据流量定时定量加入。搅拌机内搅拌叶片使砂浆在搅拌仓内前后上下往复搅拌。打开搅拌机前下端手动阀门,砂浆拌合物即可快速流入砂浆器具内。强制间歇式干混砂浆移动储罐特点有:①采用强制搅拌,而且可以自定义搅拌时间,使砂浆拌合物更均匀;②搅拌量较大,供料速度较快;③封闭式搅拌,直接排出砂浆拌合物,扬尘少。

除了以上干混砂浆移动储罐,还有一种复合式移动储罐。该移动储罐底部同时设绞笼和滚筒,砂浆拌合时,先在绞笼里加水搅拌,搅拌一定程度后再到滚筒继续搅拌,以获得符合要求的砂浆拌合物。该移动储罐既克服了连续式移动储罐搅拌时间不可调的缺陷,又避免了滚筒间歇式储罐搅拌时扬尘的问题,因而受到一些用户的青睐。

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