干混砂浆加水拌合环节的质量控制优化

干混砂浆加水拌合环节的质量控制重点是保证合适的拌合水用量和砂浆拌合物的均匀性，主要应从以下几个方面进行控制。

（1）干混砂浆放料均匀度

干混砂浆移动储罐的自身品质和安装质量会直接影响干混砂浆储存和放料的均匀度。储罐内部防离析装置效果不好，储罐安放不稳或倾斜，会造成干混砂浆的离析。

干混砂浆移动储罐应符合《干混砂浆散装移动筒仓（SB/T 10461—2018）》的要求，容积不宜小于20m3，并应配置防离析装置、自显称量装置和连续式或滚筒间歇式搅拌机。干混砂浆移动储罐宜安装在混凝土强度等级不小于C25、平面平整度不大于4mm/m，厚度不小于200mm的混凝土地面上，并应有防雷措施。干混砂浆移动储罐应防水、防潮，并有标记。

此外，每次的放料量不宜过多，应根据施工需求量、施工速度、砂浆的品种等级以及拌合设备等因素确定。

（2）拌合水的用量和质量

砂浆拌合水的用量和质量直接影响砂浆的施工性能、力学性能与耐久性能。砂浆加水量偏大，将导致砂浆拌合物稠度过大，出现泌水和离析，降低砂浆的强度，增加空鼓开裂的风险。砂浆加水量偏小，将导致砂浆拌合物稠度过小，使用时难以摊铺，黏结力不足，同样也会导致空鼓开裂等质量问题的产生。此外，所加入的拌合水本身的质量也会影响砂浆的性能，如拌合水中含有较多的Cl-将会直接影响砂浆拌合物的凝结时间。因此，在该环节，必须严格控制拌合水的用量和质量，减小加水量的波动。

干混砂浆拌合水的用量和质量应严格按照产品说明书要求选用。拌合水宜采用饮用水，当采用其他水源时，水质应符合《混凝土用水标准（JG J63—2006）》中拌合水的有关规定。不同品种、规格的干混砂浆，搅拌时所需的加水量按产品说明书上的要求确定，加水时间和加水方法根据移动储罐的不同也各不相同。

（3）搅拌时间(www.xing528.com)

砂浆拌合物的搅拌时间不能过短，否则砂浆拌合物的均匀度不能满足要求。但搅拌时间也不宜过长，搅拌时间过长一方面会降低拌合效率，另一方面会降低砂浆拌合物的施工性能，一般搅拌时间不宜少于180s。

在搅拌过程中，发现加水量过少时，可按照说明书添加适量的水；加水量过多时，也可按照说明书的要求，再次放入适量干混砂浆，但不得向搅拌机中添加诸如水泥、砂等其他材料。滚筒间歇式移动储罐是目前建筑工地上使用较为广泛的一种砂浆储罐，它具有搅拌时间、拌合量易控制的优势，但是同时由于不是封闭加料系统，在实际使用时存在工人现场掺水泥和砂现象，从而造成砂浆质量问题，此现象应当严格禁止。

（4）干混砂浆移动储罐的维护

干混砂浆移动储罐的维护情况也会对砂浆拌合物的质量造成不同程度的影响。每台班结束后，应及时清洗搅拌设备，特别是连续式搅拌设备，如果使用后不进行清洗，砂浆在拌合机中凝结硬化，会直接影响下次拌合的效率以及砂浆拌合物的质量。

此外，当砂浆移动储罐离析较大，尤其是存在卸料到最后锥底部粉料多的情况时，应注意移动储罐中的砂浆余量不宜过少，一般余量宜控制在5t左右，以减轻干混砂浆离析现象的发生。

（5）砂浆拌合物的质量检测或判断

砂浆拌合物的拌合质量检测或判断一是通过对拌合物的稠度、表观密度等项目进行检测，据此来判断拌合物的性能；二是通过观察砂浆拌合物是否出现泌水、离析现象，或者用手握紧一团拌合物，观察拌合物是顺手指缝流出或干硬成团等方式，结合施工经验，判断拌合物的施工性能。