电气控制柜如何调试？

机床电气线路全部安装完毕后，必须经过认真细致的检查、试车与调整，方可正式投入生产使用。

1.调试前的准备工作

1）调试前必须熟悉电气设备与电气系统的性能，掌握调试的方法和步骤。

2）清理电气控制柜内及周围的环境。

3）做好调试前的检查工作，检查的主要内容如下：

① 对照原理图、接线图，检查各电器元件安装位置是否正确，外观是否整洁、美观；柜内接线是否正确，连接线截面积选择是否合适，且连接可靠；检查线号、端子号有无错误；所有电器元件的触头接触是否良好；电动机有无卡壳现象；各种操作机构、复位机构是否灵活、可靠；保护电器的整定值是否符合要求；指示和信号装置能否按要求正确发出信号。

② 进行绝缘检查。用500V绝缘电阻表检查导线的绝缘电阻，应不小于7MΩ；检查电动机的绝缘电阻，应不小于0.5MΩ。

③ 检查电器动作是否符合电气原理图的要求；有互锁装置电路时，试验互锁装置是否满足原理图的要求；有夹紧、升降装置时，要进行夹紧、升降试验，试验时要与装配和操作人员一起配合，防止损坏夹紧、升降机构或电动机。

④ 检查各开关按钮、行程开关等电器元件，应处于原始位置：调速装置的手柄应处于最低速位置。

2.电气控制柜的调试

在进行上述准备工作且确认无误后，可进行试车和调整工作。(www.xing528.com)

（1）空操作试车

断开主电路，接通电源开关，使控制电路空操作，检查控制电路的工作情况。如操作各按钮，检查其对接触器、继电器的控制作用以及自锁、互锁功能是否符合要求，特别要验证急停器件的动作是否正确；如有行程开关，可用带绝缘手柄的工具操作行程开关，检查其控制作用；如有时间继电器，应检查并调整其延迟时间，使其符合机床要求。此外，还要观察电器有无异常现象，若有异常情况，必须立即切断电源查明原因。

（2）空载试车

在空操作试车基础上，接通主电路，即可进行空载试车。在空载试车时，应先点动检查各电动机的转向是否正确，转速是否符合要求；调整好热继电器等保护电器的整定值；检查各指示信号及照明灯是否完好。

（3）带负荷试车

通过以上试车后，机床可进行带负荷试车，以便在正常负荷下连续运行，验证电气设备所有部分运行的正确性，特别要验证电源中断和恢复时是否会危及人身安全、损坏设备。此时应观察各机械机构、电器元件的动作是否符合要求；调整行程开关的位置及挡块的位置；对控制电器的整定数值作进一步调整。

（4）试车注意事项

1）调试人员在进行试车时，必须熟悉机床结构、操作规程及机床电气系统的工作要求。

2）通电时，应先接通主电源。切断时与操作顺序相反。

3）通电后，要注意观察，随时作好停车准备，防止意外事件发生。若有异常现象，如电动机反转或起动困难，异常噪声、线圈过热、保护装置动作，冒烟等，应立即停车，查明原因，不得随意增大整定数值强行送电。