零件测绘中需注意的事项

实际机械零件与设计要求往往存在差异，主要原因可能有：零件制造本身有误差、有缺陷；零件使用后已经磨损；经过表面处理后，尺寸已经发生变化等，因此，测绘时应加以考虑。

（1）零件上的制造缺陷，如砂眼、缩孔、裂纹等，以及长期使用所造成的磨损等，都不应画出。

（2）零件上的工艺结构，如铸造圆角、倒角、退刀槽、砂轮越程槽等，应查阅有关标准确定。

（3）测量尺寸时要正确地选择基准，正确地使用量具，减小测量误差。

（4）有配合要求的尺寸，其公称尺寸、配合性质及相应的公差值应与配合零件的相应部分协调一致，测量时只要选较易测量的测一个即可。对不重要的尺寸或非配合尺寸，允许将测量所得的尺寸适当圆整（调整到整数值）。(www.xing528.com)

（5）螺纹、键槽、齿轮的轮齿等有标准结构的尺寸，应将测量结果与标准值核对，采用标准结构尺寸，以利于制造。例如，由于齿轮磨损或测量误差，当测绘所得的模数不是标准模数时，应在标准模数表中选用与之最接近的标准模数。测绘内螺纹时，只需测绘与之旋合的外螺纹即可。

一般零件测绘按照拆卸的顺序，逐个部件进行。考虑到学习的渐进和避免不必要的重复，这里我们按照尾座零件类型分类进行测绘。零件的类型大致可以分为轴类、盘套类、端盖类和箱体类。现将尾座上的20个零件分类测绘，绘制零件草图。

零件草图是指在测绘现场绘制，一般可以借助（也可不借助）尺规等专用绘图工具，通过目测实物的大致比例画出零件图样。画零件草图的要求是：图不潦草、图形正确、线条清晰、尺寸齐全，并注写技术要求，填写简易标题栏。可以说，除了不是用尺规或计算机按比例画图外，零件草图包含了零件图的一切信息。