LT625B仪表车床刀架拖板部件的作用与原理

1）LT625B仪表车床刀架拖板部件的作用

LT625B仪表车床刀架的作用是安装刀具（车刀）。刀架四个方向可同时装四把刀具，见图3.1。当手握刀架手柄逆时针旋松锁紧螺母后，上提刀架就可以沿逆时针方向转动刀架，更换刀具。

当转动小拖板手柄时，小拖板就可以左右移动。当车大而短的锥面时，将小拖板转动半个锥角，顺时针转动小拖板手柄，小拖板就可以向前移动，车出锥面。

当需要车端面时，顺时针转动中拖板手柄，中拖板前移带动刀架前移，实施车端面、割槽或割断。

当需要手动车外圆时，先上提开合螺母手柄使开合螺母处于开位，转动大拖板手柄，就可以带动大拖板，从而带动刀架左右移动，实施车外圆。当车螺纹时，下压开合螺母手柄，丝杠与大拖板丝杆螺母接合。车单线螺纹时，主轴转一圈（最后丝杠转一圈），刀移动一个螺距。

图3.1 LT625B仪表车床刀架拖板部件实物图

2）LT625B仪表车床刀架拖板部件的工作原理(www.xing528.com)

（1）刀架单向转动工作原理。逆时针旋转刀架手柄，旋松刀架紧固螺母，刀架可沿着顺时针方向转动，且每隔90°可精确定位。原因是刀架底面有4个定位孔，90°均布。定位孔下有安装在小拖板体上的单向舌，单向舌下有压簧，上顶单向舌，使单向舌恰好插在刀架定位孔内。

（2）车锥角原理。车削锥度大而长度短的工件及锥孔时，可将小滑板偏转等于工件锥角α的一半角度（即α/2）后，旋紧刀架手柄，然后摇进给手柄进行切削，见图3.2。

图3.2 LT625B仪表车床车锥面结构图

这种方法的优点是操作简便，可加工任意锥角的内外锥面，但锥面长度不可太大（受小滑板行程的限制）。需手动进给，劳动强度较大。此法主要用于单件小批量生产中，精度较低。

（3）车螺纹原理。车削螺纹与一般车削不同，要求主轴每转一转，刀架准确地移动一个螺距。车削一般螺纹时，按机床铭牌指示，变动进给箱外面的变速手柄，更换不同的交换齿轮，即可获得车削各种不同螺距的螺纹。不同的螺距可用调整交换齿轮的方法来实现，用这种方法还可以加工特殊螺距的螺纹，见图3.3。

图3.3 车螺纹的传动示意图