玉米淀粉生产需要有一个过程,为了实现将玉米结构和成分高效、纯净地分离出来,得到成分单一(或纯净度较高)的产品、减少水使用量、保证产品质量稳定、提高各种产品收率、减少干物质损失、提高设备利用率,需要整个生产过程连续、生产过程封闭、逆流,整个生产过程要平衡稳定地进行,生产在热的流程中进行,以实现生产目标。玉米淀粉生产要在连续、逆流、闭环、平衡稳定、热流程的条件下形成一个良好的生产环境,这个生产环境包括玉米气味,玉米加工过程气味,人进入这个环境中产生的情绪、操作反应和工作意识等。
(1)连续 是生产过程不能间断,不能随意(如交接班时)停止或减少任何工序的生产运行和设备运转,哪个工序的设备停止都会影响上下两道工序的运行、甚至整个生产线的生产秩序和物料浓度、温度等,只有在连续、稳定的条件下生产才能保证物料浓度、温度等因素稳定,各道工艺指标合格,产品收率稳定,产品质量合格,才能保证生产环境中气味、人的情绪、操作反应和工作意识都能保持在良好状态。
(2)逆流 只有正确实现各道工序的各自逆流加工才能节约用水,提高原料成分提取率,提高各种产品收率。一是玉米浸渍工序的玉米与浸渍溶液加入方向相反,即新加入的玉米倒入老酸(浸渍时间最长的浸渍液)浸渍,在浸渍时间最长的玉米浸渍罐中加入新酸,不能隔罐加酸,玉米要使用老酸上料(不要使用过程水)。二是玉米磨筛、胚芽分离和纤维筛分工序的玉米物料走向与加入过程水相反的方向,即过程水是从纤维洗涤槽最后一级和玉米破碎一二三道磨中加入的。三是麸质分离和淀粉精制工序的物料走向与加入洗涤水方向相反,即洗涤水是从淀粉乳洗涤精制最后一级加入。麸质生产是将玉米淀粉生产过程中的水与麸质物料分离产生过程水的过程,玉米浆蒸发浓缩是将浸渍液中水与干物分离的过程。
(3)闭环 包括物料加工整个生产过程设备封闭。
①物料加工整个过程封闭是指除淀粉洗涤精制工序外其他任何工序都不加入新水,这样可以使玉米加工过程不接触不含玉米成分的介质和玉米不适合的介质,使玉米物料加工不因介质及条件的改变而加大难度,也不必重新建立适合玉米加工的介质条件,减少新水使用量、减少废水排出量、提高产品收率。
②生产过程设备封闭可以减少物料热量和气味的散失,可以保护生产环境,防止外来物料、物件意外进入生产系统和加工设备中。(www.xing528.com)
(4)平衡 就是生产过程各工序流量、水、干物质、温度、时间、pH的相互关联,投入和产出是对应和完整的,这样生产过程产品质量才能均匀、稳定,玉米利用率和设备生产率才能提高,减少水电汽的使用量,减少因负荷变动产生对设备的破坏作用。生产过程要做到产品收率平衡、物料平衡、水平衡、蒸汽平衡、生产时间平衡、温度平衡、物料pH平衡(这些平衡详见《玉米淀粉工程技术》第五章第一节)。
(5)稳定 就是生产过程流量、水、干物质、温度、时间、pH等因素变化、波动不大,不间断,这样产品收率和质量才能有保证,生产过程不需要频繁调节设备和阀等。
(6)热流程 即生产过程物料温度都是热的,物料温度是均衡、稳定、不剧烈变化的。生产要在一定要求的温度下进行,这是为了实现加工目的、得到各种成分、达到分离各种成分的需要,只有在要求温度条件下加工各道物料加工性能才能达到生产目的,干物质收率(特别是玉米浆和蛋白粉收率)、产品质量有保证。玉米淀粉生产物料温度是:浸渍51~53℃,破碎系统45~48℃,纤维细磨和洗涤筛分系统40~45℃,麸质分离和淀粉洗涤精制系统40~45℃,淀粉脱水后35℃以上。如果浸后玉米在开放的管道中输送物料变凉了,过程罐和储罐都是开放式的,其中的物料也变凉了,整个生产流程都凉了,各道物料加工性能就不能完全实现,各种产品收率和质量也就不能保证。
(7)封闭 整个生产过程物料加工、储存等全部设备是封闭的,罐类、筛分类等产生气体的设备需要使用引风系统排出,并应对排出的气体进行处理。
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