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掌握多种产品质量控制方法及指标

时间:2023-06-16 理论教育 版权反馈
【摘要】:②质量主要指纤维中联结淀粉含量高低,联接淀粉含量为13%~27%。E.淀粉分离机底流蛋白质含量恰当,淀粉质量好;反之,底流蛋白质含量偏高,淀粉的质量可能不好。②质量主要指淀粉产品中蛋白质、脂肪、灰分、SO2含量、白度和微生物指标。蛋白质、脂肪、灰分含量过高的情况不好,一是影响淀粉产品质量,二是影响生产效益。

掌握多种产品质量控制方法及指标

产品中一个共性问题是产品水分含量,产品水分是不能高过产品质量标准水分的,接近或等于产品质量标准水分是最好的,但实际只能低于产品质量标准水分,这样就等于生产厂家将低于产品质量标准水分的那部分用干物质代替了。在这些产品中玉米浆和淀粉产品水分控制范围小一些(好控制),而胚芽、纤维饲料和蛋白粉产品水分控制范围大一些(不好控制),这是由使用的干燥(蒸发浓缩)设备所决定的。

(1)玉米浆

①主要控制玉米浸渍技术、亚硫酸浓度和加酸方式等。玉米浆质量主要与玉米浸渍温度、浸渍时间和强度、亚硫酸浓度、浸渍液加热方式等有关。浸渍温度控制在50~53℃,浸渍时间在40~45h,强度达到1倍玉米量的浸渍液,亚硫酸浓度在0.13%~0.18%之间,浸渍液加热可以使用板式换热器、套管加热器(不能将蒸汽喷入浸渍液中)。

②玉米浆质量是指玉米浆中蛋白质乳酸、灰分等含量高低,蛋白质含量为43%~52%(干基)。从浸渍技术分析蛋白质含量控制在50%±2%最好,这个含量的浸后玉米可溶性蛋白质含量在0.20%以下,对后序生产有很多好处。蛋白质含量过低不好,会减少玉米浆收率,提高浸后玉米可溶性蛋白质(含量在0.25%以上),增加洗涤水用量,提高废水干物含量,影响生产效益。

③浓度为45%~55%,浓度过低节约蒸汽使用量,浓度过高增加蒸汽使用量。玉米浆浓度多少与玉米浆使用方向有关,如果玉米浆是用于微生物发酵培养基,浓度在45%即可;如果玉米浆是加入本生产线纤维干燥机中,浓度要达到50%以上。销售给外单位玉米浆通常是使用罐车(或桶装)运输,如果玉米浆浓度在50%以上时卸车(或放桶)比较难,所以玉米浆浓度在45%即可。

(2)胚芽

①主要控制玉米浸渍、凸齿磨破碎和胚芽分离等技术和设备。玉米浸渍质量要好,胚芽分离时脂肪提取率要高,胚芽洗涤要干净(使用三级胚芽洗涤技术),胚芽分离工艺要科学,胚芽旋流分离器配置要正确、适合生产淀粉的玉米品种,胚芽分离泵配用要符合胚芽旋流分离器要求,胚芽旋流分离器使用要调节(要当分离部件使用和调节,不能当过流部件使用和不调节)。

②胚芽质量主要指胚芽中联结淀粉和脂肪含量高低,胚芽中脂肪含量可以达到50%(干基)。从生产技术、设备性能、管理程度分析联结淀粉含量控制在4±1%最好、脂肪含量控制在48±2%最好,这个含量时玉米脂肪提取率可以达到3.10%以上,纤维、蛋白粉、淀粉也没有大量进入胚芽产品中。胚芽中脂肪含量过低很不好,会减少脂肪提取率,减少纤维饲料收率,浪费提取出来脂肪,影响生产效益。

③产品含水控制在10%~12%之间最好。

(3)纤维饲料

①主要控制玉米浸渍、针磨破碎和洗涤筛分等技术和设备。联结淀粉含量过高会影响蛋白粉和淀粉收率、影响生产效益。玉米浸渍质量要好,胚芽分离时脂肪提取率要高,洗涤筛分后联结淀粉含量要低,滤液不能返回到纤维洗涤槽中,洗涤水加入量要适当,洗涤槽级数是七级,洗涤槽结构要正确。(www.xing528.com)

②质量主要指纤维中联结淀粉含量高低,联接淀粉含量为13%~27%。从生产技术、设备性能、管理程度分析联结淀粉含量控制在14%±1%最好,这个含量的蛋白粉收率可以达到5.3%以上、淀粉收率可以达到69.3%以上。

③产品含水控制在10%~12%最好。

(4)蛋白粉

①主要控制玉米浸渍、针磨破碎、洗涤筛分、麸质分离、麸质浓缩及麸质回收等技术和设备。蛋白质含量过高(>60%)或过低(<58%)都不好,一是影响生产效益,二是影响淀粉质量。玉米浸渍质量要好,针磨性能要好,纤维洗涤筛分后联接淀粉含量要低,淀粉分离机顶流蛋白质含量达到58%(干基)以上,麸质浓缩机性能要好,要回收麸质浓缩机顶流干物质。

②质量主要指蛋白质含量高低,蛋白质含量为52%~61%。从生产技术、设备性能、管理程度分析蛋白质含量控制在59%±1.0%最好,这个含量时淀粉蛋白质含量可以在0.35%以下,蛋白粉收率可达5.3%以上(干基)。

③产品含水控制在10%~12%最好。

(5)淀粉

①主要控制玉米上料除砂和除石、浸后玉米洗涤和输送、玉米浸渍、针磨破碎、纤维洗涤筛分、淀粉分离机、十二级淀粉旋流洗涤器、洗涤水加入量等。A.玉米上料除砂石、粗淀粉乳除砂效果好,淀粉产品中灰分含量少;反之,除砂石、粗淀粉乳除砂效果不好,淀粉产品中灰分含量多。B.浸后玉米使用过程水洗涤、输送的输送水没有进入破碎系统,得到的淀粉质量好(灰分和白度);反之,浸后玉米不洗涤、输送水进入破碎系统,则淀粉质量不好。C.采用科学、正确的玉米渍浸逆流技术,玉米浸渍效果好,玉米籽粒中可溶性物质浸出得多,淀粉质量好;反之,浸渍效果不好,玉米籽粒中可溶性物质浸出得不多,淀粉质量不好。D.选用大规格、性能好的针磨,玉米角质胚乳破碎好,淀粉质量好。E.淀粉分离机底流蛋白质含量恰当,淀粉质量好;反之,底流蛋白质含量偏高,淀粉的质量可能不好。F.十二级淀粉旋流洗涤器性能好,淀粉质量好;反之,旋流洗涤器性能不好,淀粉质量不好。G.洗涤水加入量恰当淀粉质量好,洗涤水加入量过少,淀粉质量不好。

②质量主要指淀粉产品中蛋白质、脂肪、灰分、SO2含量、白度和微生物指标。A.蛋白质含量0.28%~0.55%(干基),脂肪含量0.09%~0.15%(干基),灰分0.09%~0.22%。从生产技术、设备性能、管理程度分析蛋白质控制在0.35%以下(干基)最好、脂肪控制在0.10%以下(干基)最好、灰分控制在0.10%以下最好。蛋白质、脂肪、灰分含量过高的情况不好,一是影响淀粉产品质量,二是影响生产效益。B.影响淀粉白度因素有玉米浸渍效果、浸后玉米是否洗涤、浸后玉米输送水是否进入破碎系统。还有使用新玉米生产的淀粉白度会比使用干燥玉米生产淀粉白度低。C.凡是生产线中过程罐和储罐容积大、罐底是平的或倾斜度在5°以下、使用地下池、使用多台罐沉淀过程水的生产线淀粉产品微生物指标都不会好。

③产品含水控制在13.5%~14%范围内最佳。

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