玉米淀粉生产的几种卸车及仓储方式

根据我国粮食卸车技术和装备状况，可以用于淀粉厂使用的玉米卸车及仓储方式有多种。根据生产规模、占地面积、建设投资、生产运行管理难度和费用等多个因素确定使用哪种玉米卸车及仓储方式，生产规模大可以同时采用两种卸车方式。

（1）平地卸车及仓储方式（适用于中小规模生产线） 这是一种在地平面卸车、净化、平房仓储粮的卸车及仓储方式，系统输送量60t/h以下，由4台皮带输送机、1台溜筛、1～2台滚筒筛和平房仓组成。1台溜筛在库外用于冬季时新玉米卸车（筛分雪），1台移动滚筒筛用于玉米净化，平房仓内的玉米由1～2台皮带输送机进出库，这种方式多用于东北和西北湿粮地区的中小规模生产线。在卸干燥玉米时可以不使用溜筛而直接使用滚筒筛净化玉米。这种方式环境灰尘比较大，耗电5～8kW·h/t玉米，需要3～4人。

（2）站台卸车及仓储方式一（适用于大中规模生产线） 这是一种在站台卸车、净化、平房仓储粮的卸车及仓储方式，系统输送量100t/h左右，由1个站台、3台皮带输送机、2台斗式提升机、2台滚筒筛和除尘系统、平房仓组成。站台用于卸车，卸车后玉米流入站台下的料斗，1台皮带输送机将料斗中的玉米输送至斗式提升机，斗式提升机将玉米提升到滚筒筛中筛分净化，净化后的玉米由皮带输送机送入平房仓，平房仓内的玉米由1台地下皮带输送机输送至库房一端后由斗式提升机出料。除尘系统是旋风除尘器和引风机，除尘点少，这种方式多用于东北和西北湿粮地区。这种方式环境灰尘比较大，耗电11～15kW·h/t玉米，需要5～6人。(www.xing528.com)

（3）站台卸车及仓储方式二（适用于大规模生产线） 这是一种在站台卸车、净化、钢板仓储粮的卸车及仓储方式，钢板仓至少4个以上，系统输送量200t/h左右，由1个站台、多台皮带输送机、3台斗式提升机、3台滚筒筛和除尘系统、钢板仓组成。站台用于卸车，卸车后玉米流入站台下的料斗，1台皮带输送机将料斗中的玉米输送至斗式提升机，斗式提升机将玉米提升到滚筒筛中进行筛分净化，净化后玉米由斗式提升机提升送入钢板仓，钢板仓内的玉米由两台皮带输送机输送至一端后由斗式提升机出料。除尘系统是旋风除尘器、布袋过滤器和引风机，除尘点多。这种方式多用于干燥玉米，环境灰尘比较大，其中皮带输送机可使用刮板输送机。这种方式耗电13～17kW·h/t玉米，需要6～8人。使用的斗式提升机很高，一旦出现故障维护很困难。钢板仓会发生瘪仓、压仓、冻仓、倒仓等事故，维护量较大，故障率高。

（4）吸粮机卸车及仓储方式（适用于各种规模生产线） 这是新发展起来的卸车方式，是一种在地平面卸车、地下仓储粮的卸车及仓储方式，单个地下库规格可以达到50m×100m，系统输送量100～150t/h。由2台吸粮机、4台皮带输送和1台斗式提升机组成。1台吸粮机固定在库外用作卸车，1台吸粮机固定在移动行架上用作出库；2台皮带输送固定在库中心的立柱上，1台用作进料，1台用作出料（两台可以转换作用）。2台皮带输送机固定在行架下，可以正反转运行，用于进料布料和出料。斗式提升机用于库外吸粮机下的物料提升。库房一端为进料，一端为出料，方向可改变。进料和出料可在仓库内任意位置进行，可同时进行进料和出料作业。吸粮机本身带有除尘系统，能清除玉米卸车产生的灰尘。这种方式环境灰尘比较大，其中的皮带输送机可使用刮板输送机。这种方式耗电5～7kW·h/t玉米，需要2人，劳动强度很小。