计算凸、凹模圆角半径的方法

按形状分，有对称性拉深件（带凸缘或不带凸缘的圆筒、方筒形，阶梯形、锥形或半球形等）和形状复杂的不对称性拉深件两类。对称性拉深件用拉深模的结构简单，易于拉深成形；不对称性拉深件，因其拉深时受力不平衡，所以不易成形。因此，应力求将两件或多件合并同时拉深成形，然后剖切开，以使拉深件具有良好的工艺性。其中，根据拉深件的过渡圆角确定的凸、凹模圆角半径，是决定拉深成形的难易程度的关键因素之一。

实践证明，当凸、凹模的圆角半径R_t、R_a取较大值时，可以降低拉深系数，有利于一次性拉深成形，从而保证拉深件的尺寸精度和质量，且有利于降低生产资料消耗。但是，若凸、凹模圆角半径过大，则会降低压边圈的作用，引起拉深件的“起皱”。

（1）拉深凹模圆角半径 根据试验和经验积累，首次拉深的凹模圆角半径可采用表4-72中的数据。

表4-72 首次拉深的凹模圆角半径

以后多次拉深用拉深模的凹模圆角半径应依次减小，一般为前一次拉深凹模圆角半径的60%～80%，即

R_n＝（0.6～0.8）R_n-1

（2）拉深凸模圆角半径 凸模的圆角半径R_t应与凹模圆角半径R_a相同；但最后一次拉深工序的R_t，则须与拉深件的过渡圆角半径相同，且应大于板料厚度。若小于料厚，则须增加整形工序。

同时，R_t、R_a还与凸、凹模间隙Z有关，如图4-26所示。

若拉深件要求标注内径，则应以凸模为设计基准，因凸模磨损后将减小，所以其R_a、R_t为

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图4-26 矩形件凸、凹模间隙

a）拉深件要求外径 b）拉深件要求内径

若拉深件标注外径，则应以凹模为设计基准，因凹模磨损后将增大，所以其R_a、R_t为

式中 D、d——拉深件外形、内形的公称尺寸（mm）；

Δ——拉深件的制造公差（mm）；

δ——凸、凹模的制造公差，当拉深件的尺寸公差等级高于IT13时，δ取IT6～IT8，当拉深件的公差等级低于IT14时，δ取IT10，其值见表4-73。

表4-73 圆筒件凸、凹模的制造公差δ（单位：mm）

注：表中的δ_a、δ_t分别为凹模和凸模直径的制造公差。