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建立全套工业化生产工艺样板

时间:2023-06-16 理论教育 版权反馈
【摘要】:(一)工业化生产所需用的样板1.基准样板服装基准样板是用于校正生产板和辅助样板的标样,包括所有衣片的毛板及部分衣片的净板。生产板均为加放缝份后的毛板,其上须画出面料的经纬纱方向,打出对位剪口、定位孔等标记,并标明号型规格。(四)建立工业化标准生产样板的要求1.样衣标准工业化样板是按照服装款式图制成的,要以样衣来衡量它的准确性。

建立全套工业化生产工艺样板

成衣工业生产样板来源于服装结构设计纸样,是以服装裁剪制图为基础制作的,最后转化为适合于工业化生产的服装标准系列化样板。它在生产中起着图样模具和型板的作用,是排料画样、裁剪和缝制过程中的技术依据,也是检验产品质量的直接衡量标准。根据样板的用途可将其划分为基准样板、生产样板和辅助样板。服装样板有严格的技术标准化要求。

(一)工业化生产所需用的样板

1.基准样板

服装基准样板是用于校正生产板和辅助样板的标样,包括所有衣片的毛板及部分衣片的净板。毛板是指在净板的基础上加放一定缝份的衣片样板。

2.生产样板(裁剪样板)

服装生产样板是排料画样及裁剪所用的样板,亦称工作样板。生产板均为加放缝份后的毛板,其上须画出面料的经纬纱方向,打出对位剪口、定位孔等标记,并标明号型规格。

3.辅助样板(工艺样板)

服装辅助样板是用于服装缝制过程中的扣烫、勾缝、标定扣眼、纽扣位置等的样板,俗称小样板或模板,是为了便于工艺操作和质量控制而使用的样板,如口袋、衣领、袖口等衣片的净板。

(二)工业化生产用样板的分类与用途

1.样板分类

具体分类如图9-1所示。

图9-1 工业化生产用样板分类

2.样板用途

(1)裁剪样板:裁剪工序中所必备的样板,供裁剪面里料前排料画样(俗称画皮)时所使用。

(2)工艺样板:在成衣缝制加工生产过程中,为保证产品规格的一致性及产品质量的稳定性,方便工艺实施过程中对服装衣片的关键部位进行比照、衡量、控制、测试所需要的样板。

(三)工业化生产制订样板的审核要求

服装工业样板在生产中起着标样和模板的作用,其正确性和准确度直接影响裁片的精度、缝制的难易及成品质量的高低。为确保样板的质量,避免技术事故发生,所制作的各类样板必须在经过严格的审定后才能交付使用。

(1)成衣工业生产基准样板,要以制成的样衣为评价的标准:

①款式造型的直观效果表达是否正确。

②材料的性质与组成是否符合服装整体与局部的轮廓关系。

③是否保证了款式所需要的浪势、皱折或悬垂飘逸感。

(2)成衣工业生产基准样板面料评价的标准:

①面料毛向、布基、色彩、图案纹样的配伍性是否合适。

②基准板为面料工艺处理所制造的条件,在缝制与熨烫中的推、归、拔等工艺处理是否正确合理。

③各部件的连接及各层材料之间的组合形式是否最大限度保证了款式的需要。

(3)确立成衣基准样板技术标准:

①首先要以基准样板及与之制成的样衣为依据,确立质量标准、技术要求。

②技术标准的制订应考虑成品规格及生产流程,包括产品的包装、储运等因素。

(四)建立工业化标准生产样板的要求(www.xing528.com)

1.样衣标准

(1)工业化样板是按照服装款式图(即效果图或客户提供来样)制成的,要以样衣来衡量它的准确性。

(2)选择合理准确的样品规格,试制规格必须正确。

(3)成人服装应符合国家号型中的中间标准尺寸,即女上衣160/84A,女下装160/68A。

(4)外销一般应符合“M”号规格(即中心规格),如果客户有来样,可按实物样品制订规格,或根据客户要求选定中间规格。中间号型标准应确保设计效果的完美。

(5)必须通过标准人体模特试穿来验证服装款式造型及服用功能等直观的技术标准。

2.号型标准

(1)参考国家或各地区所制订的号型标准。

(2)内销成衣产品必须根据《中华人民共和国国家标准服装号型》执行。女子服装号型标准代号为GB/T1335.2—2008。

(3)男女衬衫规格可参照国家标准GB/T2667—2008;男女单服套装规格可参照国家标准GB/T2668—2008;男女毛呢套装规格可参照国家标准GB/T14304—2008。

(4)外销成衣产品应参照该国家和地区的服装规格及参考尺寸确立号型标准。

3.材料标准

(1)工业化服装样板必须结合服装所使用的材料,包括面料、里料、辅料等性能,在样板设计中尽可能地达到功能合理性和经济合理性的要求。

(2)面料、里料、辅料的不同伸缩率、经纬纱的性能等问题都应该严格通过理化测试,使服装样板符合材料标准的指标。

4.工艺标准

(1)工业化服装样板要满足工艺设计的合理性,它包括分割线的组合及部位之间的吻合等因素,同时还要符合制作工艺的各项正确要求。

(2)合理性成衣生产过程中首要的是保证操作的便利,尽可能地精简“操动”和“操动”时间,这就要求所采取的工艺手段必须适应材料的特性,符合材料的风格。

(3)服装样板、工艺操作样板要为裁剪、缝制、熨烫等环节奠定好基础,才能达到内外质量的稳定性,工艺工序排列设计的合理性。

(五)建立制订全套样板

1.打制毛样板

结构图转化分割为独立的多块净样板,根据不同面辅料的特点、性能及工艺缝制熨烫的要求,加放出缝份,打制出毛样板。

2.修正毛样板

确认样衣后重新修正毛样板,得到成衣生产所需要的标准裁剪用毛样板。毛样板有面料用样板、里料用样板、衬料用样板、装饰用样板。毛样板缝份的加放要准确,尤其是边角部分及省形、省位、剪口等标记应特别注意做到准确无误(图9-2、图9-3)。

3.制订工艺操作辅助样板

(1)根据服装特定产品加工需要,还要再打制工艺样板、定型样板、工具样板等,这些一般称为工艺操作样板。

(2)要根据不同的产品及生产工艺特点,参照标准基础样板制订出各类具体的批量生产的衣片工艺操作样板,要确保样板的正确性、外形的一致性和精确性。

图9-2 毛样板边角部分缝份

图9-3 毛样板省形、省位、剪口

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