按照冲模适用冲压零件生产性质（投产批量大小）、结构繁简及制模费用大小、冲压精度高低，可将冲模大致划分为如下几类：
1）制造经济的简易冲模，适用于新产品样试与批试。用新材料与新工艺及简易制模方法制造的经济的简易冲模，其制模工艺简便，制模周期短，造价低，但模具使用寿命也低。
2）万能通用冲模与组合冲模，适用于中小批量、多品种、低精度的冲压零件。万能通用冲模可一模多用；组合冲模是备有多种工作元件，按需要随时组合成各种冲模，将冲压零件分解成多工序，加工用多套组合冲模冲制。
3）普通全钢冲模，适用于成批与大量生产的各类冲压零件，是应用广泛的标准结构与非标准结构的全钢材质普通冲压用冲模。
4）精冲模，适用于各种精冲工艺。
5）大型、特种、高精度与高寿命冲模，适用于大量生产的汽车覆盖件、高精度硅钢片等。
通常在正常生产条件下，就板料冲压而言，模具费占冲压件生产成本的比例为15%～40%。模具费包括：模具制造费、刃磨与修理费、由于刃磨与修理模具等原因造成的停工损失费与运输包装等费用。由于这些费用除少量的停工损失费外，都是一个可以计算而相对不变的常数，在冲模使用寿命期以内，冲压零件产量越大，模具费占冲压零件生产成本的比例越来越小。在常年大量生产的冲压零件成本中，模具费仅占15%，甚至更小。而单件小批生产，模具费占其生产成本可达40%。因此，按冲压零件投产批量，即生产数量的多少，选用合适的冲模，可以达到降低冲压零件生产成本、压缩生产周期的效果。在新产品样试与批试阶段，所需冲压零件不仅品种多、数量少，大多仅几件、几十件，而且尺寸与形状还会有变化，选用各种简易冲模冲制，则更经济。对于产量很大的电表变压器铁心片、电机硅钢片等，总产量达数千万甚至几亿片的冲压零件，采用高寿命的硬质合金冲模更合算。表1-2所示为按冲压零件生产性质选用冲模类型，具有较好的参考价值。
表1-2 按冲压零件生产性质选用冲模类型
(www.xing528.com)
（续）
注：1.表中数值适用于普通薄板冲压。
2.材料费包括：板、条、带、卷料等原材料购置费；辅助生产材料费，如润滑剂、棉纱、防护包装材料等费用；生产能耗费，如电、水、压缩空气、蒸汽等费用。
3.加工费包括：工人与技管人员工资、福利和固定资产折旧、车间经费等。
4.模具费包括：模具制造费、刃磨与修理费、修模误工损失费等。
5.模具选型得当，模具费会进一步降低。
免责声明：以上内容源自网络，版权归原作者所有，如有侵犯您的原创版权请告知，我们将尽快删除相关内容。
