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单角弯曲件连续复合模结构设计实例

时间:2023-06-16 理论教育 版权反馈
【摘要】:对于只有60°或45°甚至30°弯角的V形弯曲件,与具有≥90°角的L形弯曲件,虽然用通用V形弯曲件弯曲模均可冲制,但在连续式复合模的结构设计中,两者有所差别。这类单角弯曲件在多数工厂,都使用单工序弯曲模加工,尤其是展开毛坯形状复杂,尺寸与几何精度要求高的单角弯曲件,采用弯曲模另行弯曲的较为常见。单角弯曲件采用一模成形工艺,用多工位连续式复合模冲制。

单角弯曲件连续复合模结构设计实例

单角弯曲件多为L形、V形或近似上述两种形状的零件,通常其弯边上都有各种形状的孔、切口,有的还有卷边、压印(花)等不同的成形工艺作业。一般采用单冲模冲压,至少需要两套以上冲模,才能完成这种弯曲件的冲制。弯角为90°或大于90°的弯曲件,即钝角的弯曲件,一般都划归为L形;弯角小于90°的弯曲件,即锐角弯曲件,无论弯角大小,都划归为V形弯曲件。对于只有60°或45°甚至30°弯角的V形弯曲件,与具有≥90°角的L形弯曲件,虽然用通用V形弯曲件弯曲模均可冲制,但在连续式复合模的结构设计中,两者有所差别。

具有弯曲工位的连续式复合模是多工位连续式复合模中,设计与制造难度都较大的一类冲模。其主要原因是,弯曲后材料伸长量与弯角回弹量难以准确掌握,弯曲模的调试返修工作量大。此外,弯曲工位需要较大空间且弯曲行程大。这类单角弯曲件在多数工厂,都使用单工序弯曲模加工,尤其是展开毛坯形状复杂,尺寸与几何精度要求高的单角弯曲件,采用弯曲模另行弯曲的较为常见。单角弯曲件采用一模成形工艺,用多工位连续式复合模冲制。不仅能降低工艺装备系数,减少冲模数量,降低产品成本,而且对提高冲压精度和冲压生产率也具有重大现实意义。(www.xing528.com)

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