板料冲压成形工艺种类解析

图8-1所示为板料冲压成形实例。从图8-1可以看出，成形加工的零件形状多而复杂，多数成形加工是对板料已冲压成形的半成品或毛坯，通过局部冲压变形作业，改变其形状与尺寸。从其变形特点分析，不少成形作业是相似和基本相同的，如图8-1a～e、k～n所示，通常的压筋、打凸、压包等，通称起伏成形，就像局部浅拉深。一般情况下，起伏成形在零件局部压凹和打凸，必然使料厚减薄，表面积增大。当压筋、压包、打凸等的平面尺寸较大而成形高度超过两倍料厚，实际上已成为拉深成形了。图8-1i所示的平面为圆形的仪表弹性元件膜片、图8-1j所示的仪表波纹管等都是成形难度较大，也并非一般起伏成形可以完成的冲压作业，尽管有一些变形特征已超出了起伏加工范围，似含有拉深与弯曲变形的特征，但习惯上仍将其划归起伏成形范畴。

图8-1h所示百叶窗的成形作业，因其切开部分材料而使其成形加工的性质受到质疑。实际上，其作业特点类似翻边成形，是板料冲压加工中，特别是门窗、罩盖及外饰壳体冲压加工中常用的一种成形加工方法。

枪弹壳缩口及管接头扩口是众所周知的成形加工实例，见图8-1p，其变形特点以压缩与拉伸应变为主，都会使料厚发生改变。

板料冲压成形的方式与加工对象越来越多，还在不断拓展。板料冲压成形的冲模结构设计，应以满足冲压成形零件的技术与工艺要求为目标，以生产出合格成形冲压零件为目的，以成形零件图样和成形工艺为依据，从现场生产条件及制模单位的技术水平与制模能力出发，设计出技术上先进而实用的成形模结构。

图8-1 板料冲压成形实例

a）～e）压筋 f）旋压成形 g）胀形凸肚 h）百叶窗成形 i）仪表膜片、膜盒 j）波纹管 k）、l）打凸包 m）、n）打凸、压槽 o）压字、压花、打标记 p）缩口、封口成形(www.xing528.com)

从成形模结构设计的需要，考虑各种成形冲压的变形特点，兼顾各种成形工艺的分类，除了弯曲、拉深、翻边与扳边外，还可以概括为如下几类：

1）胀形，包括：凸肚、打凸、压筋、压包等局部变形冲制。

2）旋压，又称赶形。

3）缩口与扩口。

4）校平与整形。

5）压印、压花与打标记，也属于起伏成形之类。