首页 理论教育 检测形位和位置误差的方法

检测形位和位置误差的方法

时间:2023-06-16 理论教育 版权反馈
【摘要】:GB/T1958附录中给出了各项形位误差的检测方案,本书选择一些有代表性的、在国内和国际上通用的检测方法示例。表3-6形状公差检测方案示例续表2)位置误差的检测位置公差是关联实际要素的方向或位置对基准所允许的变动量,是限制被测要素相对基准要素在方向或位置几何关系上的误差。定位公差有同轴度、对称度和位置度三项。表3-7定向公差、定位公差和跳动公差的检测示例续表续表续表续表续表续表

检测形位和位置误差的方法

GB/T1958附录中给出了各项形位误差的检测方案,本书选择一些有代表性的、在国内和国际上通用的检测方法示例。示例中的所有图例都是示意性的,测量设备和精度可按具体要求选择。说明中“调直”、“调平”、“调同轴”等都是定性和大致上的,目的是使测量结果能接近评定条件或简化数据处理

1)形状误差的检测

形状误差是被测实际要素的形状对其理想要素的变动量。形状误差共有6个项目,其中将直线度、平面度、圆度和圆柱度4项误差检测的示例列于表3-6中。

(1)直线度。检测直线度误差,一般采用“与理想要素比较原则”。常用方法有光隙法、节距法等。表3-6示例的光隙法,如果不透光,直线度误差小于0.5μm,蓝色光隙约为0.8μm,红色光隙约为1.5μm,白色光隙则在2.5μm以上。对于狭长零件直线度误差的测量一般采用节距法。

(2)平面度。对于精研小平面可用平晶干涉法,利用标准平晶贴在被测表面上,读出干涉带数量n,即得平面度误差f=n·λ/2,其中λ为光波波长(λ=0.546μm)。对于一般精度平面,可采用表3-6中给出的平板测微法。对于较大平面可采用水平仪测量法或自准直仪测量法。

(3)圆度。圆度误差一般采用表3-6示例的圆度仪测量。对于薄形或刃口形边缘的小零件,可采用投影比较法,即将被测要素的投影与极限同心圆比较获得。在车间检测时,当圆柱面的误差为椭圆形时,可用千分尺或测微仪测量出同一截面的最大与最小直径,其差值的一半即为该截面的圆度误差,此为两点法。当圆柱面的误差为奇数棱圆形时,将被测表面放在V形架上,用千分表测量,测出零件旋转一周的最大与最小值,其差值的一半即为圆度误差,此为三点法。

(4)圆柱度。在车间测量圆柱度误差时,常采用符合“测量特征参数原则”的两点、三点法。表3-6示例为三点法,此方法适用于测量外表面的奇数棱形状误差,为测量准确,通常应使用夹角α=90°和α=120°的两个V形块分别测量。有条件时可采用圆度仪、三坐标测量仪测量。

表3-6 形状公差检测方案示例

续 表

2)位置误差的检测

位置公差是关联实际要素的方向或位置对基准所允许的变动量,是限制被测要素相对基准要素在方向或位置几何关系上的误差。按几何关系分为定向、定位和跳动三类公差。

(1)定向公差。定向公差是指关联实际要素对基准在方向上允许的变动全量。定向公差有平行度、垂直度和倾斜度三项,它们都有面对面、线对面、面对线和线对线几种情况。

(2)定位公差。定位公差是指关联实际要素对基准在位置上允许的变动全量。定位公差有同轴度、对称度和位置度三项。

(3)跳动。跳动包括圆跳动和全跳动两项。

圆跳动是指被测要素在某个测量截面内相对于基准轴线的变动量。圆跳动有径向圆跳动、端面圆跳动和斜向圆跳动。对于圆柱形零件,径向圆跳动公差带可控制同轴度和圆度误差。圆跳动仅能反映单个测量平面内被测要素轮廓形状的误差情况,不能用端面对轴线的圆跳动测量替代端面对轴线的垂直度测量。在圆度误差可以忽略的情况下,可以用测量径向圆跳动的方法来替代测量同轴度误差。(www.xing528.com)

全跳动是指整个被测要素相对于基准轴线的变动量。全跳动有径向全跳动和端面全跳动。全跳动公差带可以综合控制被测要素的位置、方向和形状。例如,端面全跳动公差带控制端面对基准轴线的垂直度,也控制端面的平面度误差;径向全跳动公差带可控制同轴度、圆柱度误差。因此,可以用测量端面对轴线的全跳动来替代端面对轴线的垂直度的测量。在圆柱度误差可以忽略的情况下,可以用测量径向全跳动的方法来替代测量同轴度误差。

GB/T1958中定向公差、定位公差和跳动公差的部分常用检测示例见表3-7。

表3-7 定向公差、定位公差和跳动公差的检测示例

续 表

续 表

续 表

续 表

续 表

续 表

免责声明:以上内容源自网络,版权归原作者所有,如有侵犯您的原创版权请告知,我们将尽快删除相关内容。

我要反馈