坯料计算方法及影响因素分析

1.坯料体积V_坯

V_坯=（V_锻+V_飞+V_芯）（1+δ）

式中 V_锻——锻件体积，考虑到生产过程中常出现的模具磨损及未锻靠的情况，因而应包括正偏差的一半；

V_飞——终锻后横向飞边体积，见表5-10；

V_芯——冲孔芯料体积；

δ——烧损率，坯料加热过程中会有火耗。煤气加热时烧损率3%，中频感应加热时为0.5%～1%，在计算所用坯料的体积时应当计入。

2.坯料直径d₀

选择毛坯直径应考虑平锻工艺的合理性，确定的坯料直径应符合国家标准列出的规格。同时，为了使生产管理方便，最好使用厂内现有的规格，以减少备料品种。

（1）杆类锻件 带杆锻件的毛坯直径参照锻件杆部来确定，应尽量使坯料直径等于锻件杆部直径，以减少机械加工工时。如果棒料直径过大，l₀很小，将影响前挡板定位。同时尽量将ψ值控制在9以内，否则聚集的次数将超过两次，使锻造成形困难。

（2）穿孔类锻件

1）穿孔类锻件的毛坯直径选择最好能与穿孔直径相等（或相近），这样可以使工步简化，不必采用卡细、扩径等工步。

2）所选毛坯的断面积应小于锻件的断面积，否则对于端面带有凹坑的锻件或穿孔件容易产生金属回流，形成折叠。(www.xing528.com)

3）在不增加聚料工步或工步次数不多时，采用较小直径的毛坯，以减少夹持部分的材料消耗。

4）在采用前挡板定位时，要求毛坯伸出凹模的长度大于15mm，否则应减小毛坯直径。

图5-26 冲孔锻件计算图

具体选择d₀时，主要考虑使计算毛坯直径见图5-26。

①当d_计/d_锻=1.0～1.2时，应尽量使d_计=d_锻，即d₀=（0.82～1.0）d_计≈d_锻；

②当d_计/d_锻＞1.2时，为了减少工步数，应取d₀≥d_锻，为了减少坯料卡细程度和料头损失，在不增加聚料工步的前提下，力求用较小直径的棒料；或为了减少工步，毛坯要进行卡细；

③当d_计/d_锻＜1.0时，为了防止金属在冲孔过程中先镦锻后挤压产生的倒流现象，应选用较大直径的棒料，使d₀<d_锻，或将毛坯进行扩径。

3.坯料长度l0