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轴的结构工艺要求及实现方式

时间:2023-06-17 理论教育 版权反馈
【摘要】:轴的结构形状和尺寸应尽量满足加工装配和维修的要求,所以轴的结构工艺性具有以下要求。轴的形状尽量简单,阶梯数尽可能少,这样可使加工更为方便。轴肩或孔肩的径向尺寸应小于轴承内圈或外圈的径向厚度,便于用拆卸工具将滚动轴承拆下,如图5-1-11所示。请说明图5-1-15中的轴采用了哪些结构工艺,轴的轴向固定和周向固定是如何实现的。图5-1-15轴的结构工艺1. 根据所受载荷不同,轴可分为哪几类?

轴的结构工艺要求及实现方式

轴的结构形状和尺寸应尽量满足加工装配和维修的要求,所以轴的结构工艺性具有以下要求。

(1)轴的形状尽量简单,阶梯数尽可能少,这样可使加工更为方便。

(2)为保证阶梯轴上的零件能顺利装拆,轴径应从中间向两端依次减小,形成中间大两头小的阶梯形轴。

(3)为了便于切削加工,同一轴上的圆角、倒角、键槽、中心孔等尺寸应尽可能一致。如果轴上有多处键槽时,一般应使各键槽位于同一中心线上,尽量采用同一规格尺寸,以减少换刀次数,如图5-1-10所示。

图5-1-10 键槽布置

(4)安装轴承的地方一般有轴肩或孔肩,便于轴承的轴向定位。轴肩或孔肩的径向尺寸应小于轴承内圈或外圈的径向厚度,便于用拆卸工具将滚动轴承拆下,如图5-1-11所示。

图5-1-11 轴肩和孔肩

(5)轴颈部分需要磨削的轴段,应该留有砂轮越程槽,如图5-1-12(a)所示;需要切制螺纹的轴段,应留有退刀槽,如图5-1-12(b)所示。

图5-1-12 砂轮越程槽和退刀槽

(6)为了便于装配,轴端应加工出倒角(一般为45°),去掉毛刺,便于导向装配,以免装配时擦伤轴上零件的孔壁,如图5-1-13(a)所示。过盈配合零件的装入端应加工出导向锥面以便零件能顺利地压入,如图5-1-13(b)所示。

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图5-1-13 倒角和锥面

(7)与零件相配合部分的轴段长度,应比轮毂长度略短2~3 mm,以保证零件轴向定位可靠,如图5-1-14中圆圈标示处的齿轮与轴的配合。

图5-1-14 轴与轴上零件

【思考】

铁路机车轮轴轴颈部位出现疲劳裂纹后引发断轴事故,造成重大经济损失。你知道怎样避免此类事故的发生吗?该事故的预防处理对你有什么启示?

【实践操作】

请说明图5-1-15中的轴采用了哪些结构工艺,轴的轴向固定和周向固定是如何实现的。

图5-1-15 轴的结构工艺

【任务测评】

1. 根据所受载荷不同,轴可分为哪几类?

2. 在轴上实现轴向固定和周向固定分别有哪些方法?

3. 轴的结构工艺性有哪些要求?

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